iRss by iGetWeb

Bio Zero C

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

Oxygen Nano Bubble Boost Plant Growth

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

โอโซน

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

เราจำหน่ายเครื่องกำเนิดโอโซน สำหรับอุตสาหกรรม การประยุกต์ใช้งานอย่างเหมาะสมและปลอดภัย ด้วยทีมงานที่มีประสบการณ์และผู้เชียวชาญ ใช้ฆ่าเชื้อโรคได้ในวงกว้าง และสลายตัวในที่สุด สามารถใช้งานในระบบบำบัดน้ำที่ต้องการการออกซิไดซ์เพื่อลดปริมาณสารอินทรีย์ที่ละลายและไม่ละลายน้ำ อย่างไรก็ตามการใช้ควรได้รับคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญเนื่องจากแก็สโอโซนถ้าร่างกายได้รับในปริมาณมากหรือได้รับอย่างต่อเนื่องจะเป็นอันตรายต่อระบบทางเดินหายใจได้ Ozone is a triatomic form of oxygen, meaning that the molecule, ozone, is made up of 3 oxygen atoms. Unlike oxygen, ozone is a visible gas with a light blue color at very high concentrations. At low concentrations ozone is colorless. Ozone also has a distinct odor that is noticeable at very low levels and may be associated with a “clean” smell, at higher levels ozone has a very pungent odor. Ozone is an unstable gas that readily decomposes to oxygen naturally. Ozone is also a highly reactive gas that acts as a very strong oxidant. Physical Properties, Standard conditions P = 1.01325 Pa, T = 273.3 K Density of ozone 2.14 kg/m3 Molecular weight of ozone 48 Density of oxygen 1.43 kg/m3 Molecular weight of oxygen 32 Density of air 1.29 kg/m Density of water 1,000 kg/m3

บำบัดน้ำเสีย

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

สารเคมีกำจัดแมลง

Fri, 19 Aug 2016 15:10:30 +0700

สารเคมีกำจัดแมลง กิจชัย ศิริวัฒน์ ฝ่ายพิษวิทยาและชีวเคมี สถาบันวิจัยวิทยาศาสตร์สาธารณสุข กรมวิทยาศาสตร์การแพทย์ ที่มา : ความรู้เกี่ยวกับสิ่งเป็นพิษ ตอนที่ 4 พ.ศ.2533 กรมวิทยาศาสตร์การแพทย์ กระทรวงสาธารณสุข หน้า 1-11. ประเทศไทยเป็นประเทศเกษตรกรรม มีการใช้สารเคมีกำจัดแมลงอย่างแพร่หลาย ซึ่งผลกระทบจากการใช้สารเคมีกำจัดแมลงมีมาก อาจตกค้างในพืชที่เป็นอาหารและเป็นอันตรายต่อผู้ใช้ ซึ่งไม่เข้าใจถึงพิษและวิธีใช้ดีพอ การศึกษาชนิดและวิธีการใช้สารเคมีกำจัดแมลงให้เข้าใจจึงเป็นสิ่งสำคัญ 1. รูปแบบของสารเคมีกำจัดแมลง สารเคมีกำจัดแมลงส่วนใหญ่จะอยู่ในรูปน้ำมันซึ่งไม่ละลายน้ำ บางชนิดก็ละลายได้แต่มีพิษสูงเกินไป จึงมีการผสมสารเคมีกำจัดแมลงในรูปแบบต่างๆ เพื่อให้เหมาะสมและสะดวกในการใช้ ได้ 8 ชนิดดังต่อไปนี้ 1.1 แบบผงผสมน้ำ มีชื่อย่อ WDP หรือ WP ติดมากับภาชนะที่บรรจุ สารเคมีกำจัดแมลงแบบนี้ประกอบด้วยสารออกฤทธิ์และสารพาหะหรือสารที่ทำให้เจือจาง ซึ่งได้แก่ผงดินขาว แป้งฝุ่น หรือสารอื่นที่เหมาะสมซึ่งจะช่วยให้ใบเปียกง่ายและช่วยในการกระจายตัว 1.2 แบบน้ำมัน มีชื่อย่อ EC ติดมากับภาชนะที่บรรจุ สารเคมีกำจัดแมลงแบบนี้ประกอบด้วยสารออกฤทธิ์กับตัวทำละลายที่ไม่สามารถเข้ากับน้ำได้ ต่อมามีการเติมสาร emulsifier เพื่อช่วยให้สารออกฤทธิ์ผสมกับน้ำได้และยังช่วยให้เกาะใบพืช หรือติดตัวแมลงได้ดี เวลาใช้นำไปผสมกับน้ำให้ได้ความเข้มข้นตามต้องการ จะได้ส่วนผสมสีขาวขุ่นสารเคมีกำจัดแมลงแบบนี้มีใช้แพร่หลายที่สุด 1.3 แบบน้ำเข้มข้นหรือน้ำ มีชื่อย่อ SC, WSC, SCW หรือ LC ติดมากับภาชนะที่บรรจุ สารเคมีกำจัดแมลงแบบนี้ ประกอบด้วยสารออกฤทธิ์และตัวทำละลายที่ผสมน้ำได้ ไม่มี emulsifier เวลาผสมน้ำแล้วจะไม่มีสีขาวขุ่น 1.4 แบบน้ำเข้มข้นแขวนลอยหรือน้ำข้น มีชื่อย่อ F หรือ FL ติดมากับภาชนะที่บรรจุ สารเคมีจำกัดแมลงแบบนี้ทำได้โดยบดสารออกฤทธิ์กับพาหะ เช่น ผงดินขาวแล้วนำส่วนผสมที่ไม่ออกฤทธิ์ เช่น น้ำมาผสม มีลักษณะคล้ายกับสารเคมีกำจัดแมลงแบบผงผสมน้ำเวลาใช้นำมาใส่น้ำลงไปแล้วคนให้เข้ากัน สารเคมีกำจัดแมลงแบบนี้ใช้สะดวกและละลายน้ำได้ดีกว่าแบบผสมน้ำ 1.5 แบบผงละลายน้ำ มีชื่อย่อ WSP หรื SP ติดมากับภาชนะที่บรรจุ สารเคมีกำจัดแมลงแบบนี้ ผลิตออกมาในรูปเม็ดหรือเกล็ด สามารถละลายน้ำได้ทันที อาจมีการเติมสารช่วยเกาะพื้นผิว สารเคมีกำจัดแมลงแบบนี้ละลายน้ำได้ง่ายและไม่ตกตะกอนแต่เมื่อเก็บไว้นานๆ จะดูดความชื้น มักจะจับตัวเป็นก้อนแข็ง 1.6 แบบผงฝุ่น มีชื่อย่อ D ติดมากับภาชนะที่บรรจุ สารเคมีกำจัดแมลงแบบนี้ ผลิตโดยนำสารออกฤทธิ์มาบดละเอียดแล้วผสมกับผงของสารไม่ออกฤทธิ์ เช่น ผงทัลค์และเบนโธไนท์ ซึ่งส่วนผสมเหล่านี้จะทำให้เปอร์เซนต์ของสารออกฤทธิ์ลดลง สามารถใช้พ่นด้วยเครื่องพ่นผงได้ทันที มักใช้ในแหล่งที่ขาดน้ำ ข้อเสียเวลาใช้มีการฟุ้ง กระจาย 1.7 แบบเม็ด มีชื่อย่อ G ติดมากับภาชนะที่บรรจุ สารเคมีกำจัดแมลงแบบนี้คล้ายกับแบบผง แต่มีขนาดใหญ่กว่า ส่วนประกอบได้แก่สารออกฤทธิ์และสารพาหะหรือสารที่ทำให้เจือจาง เช่น ทราย สารเคมีกำจัดแมลงแบบนี้ ใช้ได้ทันที โดยใช้ทางดินเท่านั้น ซึ่งจะออกฤทธิ์ซึมขึ้นไปทางระบบราก ห้ามนำไปละลายน้ำ เพราะนอกจากละลายยากแล้วยังมีอันตรายสูง 1.8 แบบยู แอล วี มีชื่อย่อ ULV ติดมากับภาชนะที่บรรจุสารเคมีกำจัดแมลงแบบนี้ ประกอบด้วยสารออกฤทธิ์ ผสมกับน้ำมันที่มีความหนืดและอัตราการระเหยต่ำเวลาใช้ต้องใช้กับเครื่องพ่น ยู แอส วี เท่านั้น 2. ข้อควรปฏิบัติในการใช้สารเคมีกำจัดศัตรูพืช 2.1 อ่านฉลากกำกับโดยตลอดให้เข้าใจก่อนใช้ และต้องปฏิบัติตามคำเตือนและข้อระวังโดยเคร่งครัด 2.2 การผสมสารเคมีกำจัดศัตรูพืช อย่าใช้มือผสมให้ใช้ไม้กวนหรือคลุกยาให้เข้ากัน 2.3 ถ้าหัวฉีดอุดตันอย่าใช้ปากเป่าหรือดูด ให้ใช้ลวดเล็กๆ เขี่ยสิ่งอุดตันออกหรือเปลี่ยนหัวฉีดใหม่ 2.4 ก่อนฉีดพ่นสารเคมีกำจัดศัตรูพืชควรแต่งตัวให้มิดชิดเพื่อป้องกันไม่ให้ถูกละออง 2.5 ขณะฉีดพ่นสารเคมีกำจัดศัตรูพืช ควรอยู่เหนือลม และหยุดฉีดเมื่อลมแรง 2.6 อย่าสูบบุหรี่หรือรับประทานอาหาร ขณะใช้วัตถุมีพิษ 2.7 อย่าล้างภาชนะบรรจุหรืออุปกรณ์เครื่องพ่น ลงไปทางน้ำ เช่น บ่อ คลอง ฯลฯ 2.8 เมื่อเสร็จการใช้วัตถุมีพิษแล้ว ให้ถอดเสื้อผ้าที่ใส่ออกซักและอาบน้ำให้สะอาด 2.9 หยุดฉีดพ่นวัตถุมีพิษตามกำหนด ก่อนเก็บเกี่ยวพืช ตามที่ระบุในฉลาก 2.10 ถ้ารู้สึกไม่สบาย ให้หยุดฉีดพ่นสารเคมีกำจัดศัตรูพืชทันทีและรีบไปพบแพทย์พร้อมภาชนะบรรจุและฉลาก 2.11 เก็บวัตถุมีพิษไว้ในภาชนะเดิมเท่านั้น อย่าถ่ายภาชนะโดยเด็ดขาด 2.12 เก็บวัตถุมิพิษไว้ในที่ปลอดภัย ห่างจากเด็ก สัตว์เลี้ยง อาหารและเปลวไฟ 2.13 ภาชนะบรรจุวัตถุมีพิษเมื่อใช้หมดแล้ว ให้ทำลายและฝังดินเสีย 3. ชนิดของสารเคมีกำจัดแมลง แบ่งเป็นกลุ่มใหญ่ ๆ ได้ 4 กลุ่มดังนี้ 3.1 คาร์บาเมท 3.2 ออร์กาโนฟอสเฟต 3.3 คลอริเนตเตต ไฮโดรฮาร์บอน 3.4 พัยริธรัม กลุ่มที่ 1 คาร์บาเมท รูปแบบส่วนใหญ่ของกลุ่มนี้ เป็นสารเคมีกำจัดแมลงที่มีไนโตรเจนเป็นองค์ประกอบที่สำคัญ มีฤทธิ์ยับยั้งการทำงานของเอ็นชัยม์โฆลีนเอสเตอเรสแบบชั่วคราวระยะเวลาออกฤทธิ์สั้น และสลายตัวได้เร็ว ทำให้ความเป็นพิษลดลง เมื่อได้รับทางปาก ผิวหนังและสูดดมจะมีอาการ มึนงง ปวดศีรษะ อ่อนเพลีย กระวนกระวาย ม่านตาหรี่ คลื่นไส้ อาเจียน น้ำตาและน้ำลายไหล เหงื่อออกมาก ปวดท้องเกร็ง ชีพจรเต้นช้า กล้ามเนื้อเกร็ง การรักษา ใช้อะโธรปีน ซัลเฟต 2-4 มิลลิกรัม ฉีดเป็นระยะทุกๆ 10-15 นาที จนกระทั่งผู้ป่วยมีอาการดีขึ้น ไม่ต้องใช้สารพวก oxime เช่น 2-PAM สารเคมีกำจัดแมลงประเภทคาร์บาเมทที่มีจำหน่าย เช่น สารเคมีกำจัดแมลงประเภทคาร์บาเมท ชื่อสามัญ ชื่อการค้า ความเป็นพิษ LD50 (mg/kg) ออลดิคาร์บ (aldicarb) เทมมิค 10% จี 7 เบนดิโอคาร์บ (bendiocarb) พีแคบ 40-120 เบนฟูราคาร์บ (benfuracarb) ออนโคล 138 บี พี เอ็ม ซี (B P M C) นาซิน ไบขาบ 500 อีซี 410 คาร์บาริล (carbaryl) เซพวิน 50 เอส 85 500-850 คาร์โบฟูแรน (carbofuran) ฟูราดาน 3 จี และ 5 จี คูราแทร์ 11 เมทธีโอคาร์บ (methiocarb) เมซูโรล ไบโซล 15-35 เมทโธมิล (methomyl) แลนเนท นิวดริน 17-24 เอ็ม ไอ พี ซี (M I P C) โมแซท ท๊อกซิน 485 เอ็ม ที เอ็ม ซี (M T N C) ซูมาไซด์ 286 อ๊อกซามิล (oxamyl) ไวย์เดทแอล อ๊อกซามิล 5.4 โปรมีคาร์บ (promecarb) คาร์บามัลท์ 74 - 90 โปร์โพเซอร์ (propoxur) ไบกอน อุนเด็น 95 - 104 ไธโอดิคาร์บ (thiodicarb) ลาร์ วิน 192 กลุ่มที่ 2 ออร์กาโนฟอสเฟต รูปแบบส่วนใหญ่ของกลุ่มนี้ เป็นสารเคมีกำจัดแมลงที่มีฟอสฟอรัสเป็นองค์ประกอบที่สำคัญ มีฤทธิ์ยับยั้งการทำงานของเอ็นซัยม์ โฆลีนเอสเตอเรสแบบถาวร เมื่อได้รับทั้งทางปาก ผิวหนัง และสูดดม จะมีอาการคลื่นไส้ วิงเวียนอ่อนเฉลีย กล้ามเนื้อหดตัวเป็นหย่อมๆ แน่นหน้าอก อาเจียน ท้องเดิน ตาพร่า น้ำลายออกมากกว่าปกติ อาการพิษรุนแรงจะหมดสติ น้ำลายฟูมปาก อุจจาระ ปัสสาวะราด ชัก หายใจลำบาก และหยุดหายใจ การรักษา ใช้อะโธรปีน ซัลเฟต ร่วมกับ 2 PAM หรือสารประกอบ oxime อื่นๆ ห้ามให้พวก morphine, theophylline, barbiturate, phenothiazines และ respiratory depresssant อื่นๆ สารเคมีกำจัดแมลงประเภทออร์กาโนฟอสเฟตที่จำหน่ายมีดังนี้ ชื่อสามัญ ชื่อการค้า ความเป็นพิษ LD50 (mg/kg) อะซีเฟต (acephate) ออธีน 75 เอสพี อะซีเฟต 866 - 945 อะซินฟอส - เมทธิล (azinphos - methyl) กูไธออน 5 - 20 คาร์โบพีโนไธออน (carbophenothion) ไตรไธออน 4 อี จีอราไมท์ 2 อี 6.8 - 36.9 คลอร์เฟนวินฟอส (chlorfenvinphos) เบอร์เลน 24 อีซี และ 10 จี ซาฟิครอน 10 จี 10 - 30 คลอร์ไพริฟอส (chlorpyrifos) ลอร์สแบน คลอร์ดิน 97 - 276 คูมาฟอส (coumaphos) โครอล อะซุนโทล 56 - 230 ไซอาโนโฟนฟอส (cyanofenphos) ชัวไซด์ 89 ดีมีตอน (demeton) ซีสทอก 2.5 -12 ไดอะซินอน (diazinon) พาโตฟูดอน 3 จี 300 - 400 ไดคลอวอส (divhlovos) วาโปน่า ดีดีวีพี 56 - 80 ไดโครโตฟอส (dicrotophos) ไบดริน 24 อีซี คาร์ไบครอน 24 และ 50 22 ไดเมทโธเอท (dimethoate) คาบาเมท 40 รอกซิน 215 ไดซันโฟตัน (disulfoton) ไดซินตอน โชวิเร็กซ์ 2 - 12 อี พี เอ็น (EPN) คูมิฟอส ซันฟอส 26 อีทริมฟอส (etrimfos) อีคาเม็ท 50 1,800 เฟนิโตรไธออน (fenitrothion) ซูมิไธออน โฟลิไธออน 800 เฟนไธออน (fenthion) เลไบซิด ทิกูวอน 255 - 298 เฟนวาเลอเรท (fenvalerate) ซูมิไซดิน ซูมิ 35 451 ฟอร์โมไธออน (formothion) แอนธิโอ 365 - 500 ไอโซซาไธออน (isoxathion) คาร์ฟอส คาร์ไธออน 112 มาลาไธออน (malathion) มาลาเฟซ มาลาท๊อกซ 1,000 มาธามิโดฟอส (methamidophos) พามาโกร โมนิเตอร์ เอฟ 5 19 -21 เมทธิดาไธออน (methidathion) ซูปราไซด์ 44 มีวินฟอส (methidathion) ไซฟอส ฟอสดริน 37 - 12 โมโนโครโตฟอส (monocrotophos) อโซดริน โมฟอส 8 - 23 นาเลด (naled) โบรโกร นาบรอม 430 โอมีโธเอท (omethoate) โฟลิเมท ลิมาเอท 50 ออกซิดีมีตอน-เมทธิล (oxydemeton-methyl) เมตาซิลตอกซ์-อาร์ 65 - 75 พาราไธออน (parathion) โฟลิคอล โซมาดิล 4 - 13 เฟนโธเอท (phenthoate) ไดนาฟอส เอลโคซา 439 โฟเรท (phorate) ไทเมท 2.4 ฟอสซาโลน (ghosalone) โซโลน 120 - 170 ฟอสเมท (ghosmet) อิมิดาน พาราเคน 147 - 316 ฟอสฟามิดอน (ghosphamidon) ไมดอน อาพามิดอน 17 - 30 ฟอกซิม (ghoxim) โวลาตัน ไบไธออน 1.845 ไพริมิฟอส - เมทธิล (pirimiphos - methyl) แอคเทลลิก มากกว่า 2,000 โปรพีโนฟอส (prothiphos) คูราครอน ซีลีครอน 400 โปรไธโอฟอส (prothiophos) โตกูไธออน 925 - 966 โปรโธเอท (prothoate) แฟค 8 ควินนัลฟอส (quinalphos) ไปรซิล 71 ซัลโปรฟอส (sulprofos) โบลสตาร์ 107 ไตรอะโซฟอส (triazophos) ฮอสตาไธออน 64 ไตรคลอร์ฟอน (trichlofon) ดิพเทอร์เร็กซ์ พร๊อกซอล 150 - 400 กลุ่ม 3 คลอริเนตเตด ไฮโดรคาร์บอน (chlorinated hydrocarbon compound) เป็นสารเคมีกำจัดแมลงที่มีคลอรีน เป็นองค์ประกอบที่สำคัญ กลไกออกฤทธิ์ยังไม่ทราบชัด อาการพิษเฉียบพลัน มีพิษต่อระบบประสาทส่วนกลาง ผู้ป่วยจะแสดงอาการไวต่อสิ่งเร้ามาก กระวนกระวาย เวียนศีรษะ เสียการทรงตัว บางครั้งมีการชักเกร็ง คล้ายกับได้สารสตริกนิน ผู้ป่วยอาจตายด้วยระบบหายใจล้มเหลว ไม่นิยมใช้เพราะมีความคงทนในสภาวะแวดล้อมสูงทำให้เกิดพิษตกค้างมาก การรักษา ไม่มียาแก้พิษโดยเฉพาะรักษาตามอาการสำหรับรายที่มีอาการหนักแก้ด้วยบาร์บิทุเรตชนิดออกฤทธิ์สั้น หรือไดอะซีแพม ห้ามให้ยาพวก stimulants เช่น epinephrine สารเคมีกำจัดแมลงประเภทคลอรินเนตเตด ไฮโดรคาร์บอน ที่มีจำหน่ายมีดังนี้ ชื่อสามัญ ชื่อการค้า ความเป็นพิษ LD50 (mg/kg) ออลดริน (aldrin) ออลเดร็กซ ออลดริน 67 คลอร์เดน (chlordane) คลอเดน เทอร์ราซิด 367 - 515 ดีลดริน (dieldrin) ดิลเดร็กซ์ ดิลไซด์ 46 เอ็นโดซัลแฟน (endosulfan) ธิโอดาน เมโทรดาน 30 - 100 เอ็นดริน endrin เอ็นเดร็กซ์ 7 - 15 เฮพตาคลอร์ (heptachlor) อาลามอน เฮบตาไซด์ 147 - 220 ลินเดน (lindane) อาร์ซาแกม ซอนดาแกม 88 -125 กลุ่มที่ 4 พัยรีธรัม (Pyrethrum) เป็นสารเคมีกำจัดแมลงที่มีในธรรมชาติ สกัดได้จากดอกไม้ตระกูลเบญจมาศบางชนิด (Chrysanthemum sp.) มีประสิทธิภาพทำให้แมลงร่วงหล่นเร็ว (Knock down) มีพิษต่อสัตว์เลี้ยงลูกด้วยนมต่ำเนื่องจากคุณสมบัติดังกล่าวจึงมีการสังเคราะห์สารเลียนแบบพัยรีธรัม เรียกว่า พัยรีธรอยด์ (Pyrethroids) เช่น Allerthrin, Tetramethrin เป็นต้น การออกฤทธิ์โดยตรงที่เซลล์ประสาทในรายที่ได้รับเข้าไปจำนวนมาก จะทำให้เกิดการชักกระดุก และเป็นอัมพาต อันตรายอาจเกิดจากตัวทำละลาย เช่น น้ำมันก๊าด ซึ่งมีพิษมากกว่าพัยรีธรัม การรักษา ล้างกระเพาะอาหาร ด้วย 5% sodium bicarbonate แล้วสังเกตุอาการต่อไปอาจให้ diazepam เพื่อแก้อาการซัก ถ้าผู้ป่วยหายใจไม่ออก ให้ออกซิเจนและอะโธรปีนซัลเฟต สารเคมีกำจัดแมลงประเภทพัยริธรัม ที่มีจำหน่ายดังนี้ ชื่อสามัญ ชื่อการค้า ความเป็นพิษ LD50 (mg/kg) ไซเปอร์มีทริน (cypermethrin) ริพคอร์ด ซิมบุช 4,123 ดีคามีธรินหรือเดลตามีธริน (decamethrin or deltamethrin) เดก้า เดซิส 128.5-138.7 เปอร์มีธริน (permethrin) แอมบุซ พีราทรอยด์ มากกว่า 4,000 LD50 (Lethal dose) หมายถึง ค่าเฉลี่ยโดยวิธีวัดสถิติของวัตถุมีพิษ ที่ทำให้สัตว์ทดลองที่กินตายลงครึ่งหนึ่ง ถ้า LD50 = 5 - 50 มิลลิกรัม / กิโลกรัม จัดว่าเป็นวัตถุมีพิษร้ายแรง 50 - 50 มิลลิกรัม / กิโลกรัม จัดว่าเป็นวัตถุมีพิษปานกลาง 500 - 1,000 มิลลิกรัม / กิโลกรัม จัดว่าเป็นวัตถุมีพิษน้อย เอกสารอ้างอิง พาลาภ สิงหเสนี พิษของยาฆ่าแมลงต่อผู้ใช้และสิ่งแวดล้อม สำนักพิมพ์จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย 2529 กองวิชาการ สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา ความรู้ทั่วไปเกี่ยวกับสารป้องกันกำจัดศัตรูพืช 2525 วิทูร อัตนโถและไพโรจน์ อุ่นสมบัติ พิษวิทยาคลินิค ยาปราบศัตรูพืช โครงการตำราศิริราช 2529 Klaassen, C.D. et al. Casarett and Doull's Toxicology The Basic Science of Poisons third edition 1986 Dreisbach, R.H., Handbook of Poisoning tenth edition 1980

พิษฟอร์มาลินในอาหาร

Fri, 19 Aug 2016 14:29:16 +0700

ฟอร์มาลิน กับ อาหาร โพสโดย Fon เมื่อ 1 มกราคม 2536 00:00 ฟอร์มาลิน กับ อาหาร มูลนิธิหมอชาวบ้าน เคยมีคนตั้งข้อสังเกตกับผักสดหรืออาหารทะเลสดที่สดแบบอมตะนิรันดร์กาลโดยไม่รู้จักเหี่ยว ทั้งที่ซื้อมาตั้งแต่วันก่อน อีกทั้งไม่ได้แช่ในตู้เย็นด้วย ว่าเกิดขึ้นเพราะอะไร ในที่สุดจึงได้คำตอบว่าเป็นเพราะสารฟอร์มาลิน (Formalin) นั่นเองมารู้จักกับ “ฟอร์มาลิน” ฟอร์มาลินเป็นสารเคมีชนิดหนึ่งซึ่งมีพิษ ประกอบด้วยก๊าซฟอร์มาลดีไฮด์ (formaldehyde) ละลายน้ำด้วยความเข้มข้นร้อยละ 37 โดยน้ำหนัก และมีเมทิลแอลกอฮอล์ (methyl alcohol) ประมาณร้อยละ 10-15 เป็นองค์ประกอบด้วย มีลักษณะเป็นน้ำใส มีกลิ่นฉุน แสบจมูกและตา ใช้เป็นน้ำยาทำลายเชื้อโรค ฟอร์มาลินในทางการแพทย์นั้นใช้ในการดองศพไม่ให้เน่าเปื่อย ใช้เป็นยาดับกลิ่นฆ่าเชื้อโรคเพราะทำให้โปรตีนแข็งตัว ทางด้านอุตสาหกรรมสิ่งทอจะใช้เป็นน้ำยาอาบผ้าไม่ให้ย่น นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติฆ่าเชื้อโรคและเชื้อราในการเก็บรักษาธัญพืชหลังการเก็บเกี่ยว และใช้เพื่อป้องกันแมลง แต่ไม่อนุญาตให้ใช้ในอาหารฟอร์มาลินเจือปนในอาหารได้อย่างไร มีรายงานจากประเทศต่างๆ เช่น อังกฤษ อเมริกา ญี่ปุ่น และอิตาลี ว่าในผักผลไม้บางชนิด เนื้อสัตว์บางประเภท โดยเฉพาะสัตว์ทะเล และเห็ดหอมมีปริมาณของสารฟอร์มาลดีไฮด์ในธรรมชาติสูง แต่อย่างไรก็ดี ปริมาณในระดับที่มีในอาหารเหล่านี้ไม่ก่อให้เกิดอันตรายต่อสุขภาพของผู้บริโภค ถึงกระนั้นฟอร์มาลิน ในรูปของสารเคมีได้ถูกนำมาใช้ในอาหารหลายประเภทด้วยความไม่รู้ถึงอันตรายของสารชนิดนี้ ได้มีการนำฟอร์มาลินผสมน้ำไปราดใส่อาหารบางชนิด เช่น ปลาทู เนื้อหมู เพื่อป้องกันการเน่าเสีย โดยอาหารเหล่านี้จะถูกแช่ฟอร์มาลินก่อนนำมาวางขายเพื่อให้มีความสดได้นาน ไม่เน่าเสียเร็ว นอกจากนี้ยังมีการนำฟอร์มาลินมาใช้กับผักหลายชนิด โดยเฉพาะผักคะน้า ผักกาดขาว ผักกาดหอม ถั่วฝักยาว แตงกวา หน่อไม้ ยอดมะพร้าว และอื่นๆ โดยอ้างว่าใช้ฆ่าแมลงบนผักได้ดี และยังทำให้ผักสดอยู่ได้นานแถมราคายังถูกกว่าสารพิษฆ่าแมลงชนิดอื่นๆ ด้วย นอกจากจะใช้ฟอร์มาลินฉีดผักแล้ว บางครั้งฟอร์มาลินอาจมาจากปุ๋ย และสารพิษฆ่าแมลงที่ใช้ด้วย แต่อย่างไรก็ดี ฟอร์มาลินที่มีในธรรมชาติ หรือที่มาจากปุ๋ยและสารพิษฆ่าแมลงส่วนใหญ่จะมีปริมาณน้อยมาก คือ ไม่เกิน 1 ppm (ส่วนในล้านส่วน) ซึ่งไม่ก่อให้เกิดอันตรายต่อร่างกาย ในขณะที่ฟอร์มาลินที่จงใจฉีดหรือแช่ในผักหรือเนื้อสัตว์นั้น หากใช้ปริมาณมากเกินไปและมีตกค้าง ย่อมเป็นอันตรายต่อผู้บริโภคแน่นอนพิษต่อระบบต่างๆ ในร่างกาย หากสูดดมฟอร์มาลินจะทำให้มีผลต่อระบบหายใจ คือ แสบจมูก เจ็บคอ ไอ หายใจไม่ออก ปอดอักเสบ น้ำท่วมปอด และอาจถึงตายได้ถ้าสูดดมในปริมาณมาก นอกจากผลต่อระบบหายใจแล้ว ยังมีผลต่อระบบผิวหนัง คือ ทำให้เกิดผื่นคัน จนถึงผิวหนังอาจไหม้เปลี่ยนเป็นสีขาวได้หากสัมผัสกับฟอร์มาลินโดยตรง สำหรับพิษต่อระบบทางเดินอาหารนั้นเป็นสิ่งที่น่าสนใจ เพราะมีการนำมาใช้กับอาหารกันมาก เมื่อกินอาหารที่ปนเปื้อนฟอร์มาลินในปริมาณมากจะมีอาการปวดศีรษะอย่างรุนแรง ปวดท้อง ในปากและคอจะแห้ง หัวใจเต้นเร็ว แน่นหน้าอก อาจมีการถ่ายท้อง คลื่นไส้ อาเจียน ปัสสาวะไม่ออกหรือปัสสาวะเป็นเลือด มีอาการเพลีย เหงื่อออก ตัวเย็น คอแข็ง ได้มีรายงานว่า มีผู้กินฟอร์มาลิน 2 ช้อนโต๊ะ เพื่อฆ่าตัวตาย พบว่า ตายภายใน 3 ชั่วโมงหลังจากได้รับสารดังกล่าว และเมื่อผ่าศพผู้ตายพบแผลไหม้ในหลอดอาหาร กระเพาะอาหาร และลำไส้เล็ก นอกจากผลในระยะสั้นที่มีอาการปรากฏชัดเจนแล้ว ผลในระยะยาวเคยมีรายงานว่า สารฟอร์มาลดีไฮด์ (formaldehyde) ซึ่งเป็นสารประกอบของฟอร์มาลินเป็นสารที่กระตุ้นให้เกิดมะเร็งได้อีกด้วย ฟอร์มาลินในอาหาร ผักหลายชนิดนอกจากจะฉีดสารพิษฆ่าแมลงแล้ว ยังมีการนำไปแช่ฟอร์มาลินอีกก่อนจำหน่าย เพื่อให้สดอยู่ได้นาน สังเกตได้จากผักในตลาดสดที่วางจำหน่ายไว้ 3-4 วันก็ยังสดอยู่ ไม่เหี่ยวเฉา ทั้งๆ ที่อากาศร้อน ผักที่อาจมีการปนเปื้อนของฟอร์มาลิน ได้แก่ ชะอม คะน้า ผักกระเฉด ผักชี ตั้งโอ๋ มะระ บวบ ถั่วฝักยาว ผักกาดขาว ฯลฯ ทั้งนี้ปริมาณฟอร์มาลดีไฮด์ที่ตรวจพบในผักชนิดเดียวกันจะแตกต่างกัน สำหรับในเนื้อสัตว์ เคยมีรายงานตรวจพบฟอร์มาลดีไฮด์ในปลาทู ปลากระเบน ปลาจวด ปลาตาโต เนื้อไก่ เนื้อวัว เนื้อหมู กุ้ง ถึงแม้จะเป็นเนื้อสัตว์ชนิดเดียวกัน แต่ถ้ามาจากแหล่งที่แตกต่างกัน ก็พบว่า ปริมาณฟอร์มาลดีไฮด์ที่ตรวจพบก็แตกต่างกันไป บางแหล่งอาจไม่พบเลยก็มี ส่วนอาหารแห้งที่พบว่า มีปริมาณฟอร์มาลดีไฮด์ในปริมาณสูง คือ เห็ดหอมแห้ง เห็ดหูหนูแห้ง ซึ่งปริมาณที่พบว่าสูงนี้มีอยู่เองตามธรรมชาติ และหากเป็นฟอร์มาลดีไฮด์ที่มีอยู่เองตามธรรมชาติก็ไม่พบว่ามีอันตรายต่อสุขภาพของผู้บริโภครู้จักเลือกบริโภคคือทางออก เพื่อความปลอดภัยของตัวคุณและครอบครัว คงต้องพิถีพิถันเลือกบริโภคกันหน่อย แต่ไม่ต้องถึงกับงดบริโภคผักเพราะกลัวสารพิษฆ่าแมลงหรือฟอร์มาลิน เพราะถึงคุณจะเลี่ยงไปบริโภคอย่างอื่นก็คงเจอกับสารพิษอย่างอื่นอีกนั่นแหละ ดังนั้นการรู้จักเลือกซื้อ เลือกบริโภค และรู้วิธีการเตรียมอาหาร คงจะเป็นวิธีที่ดีที่สุด วิธีสังเกตว่าผักที่ซื้อมามีฟอร์มาลินหรือไม่นั้น ควรดมที่ใบหรือหักก้านดม ถ้ามีกลิ่นฉุนแสบจมูกก็อย่าซื้อมาบริโภคอีก สังเกตดูผักที่วางขายว่าสด ใบงาม (เกินความเป็นจริง) ไม่มีรูพรุนจากการกัดของแมลงเลย ตั้งขายไว้เป็นวันๆ ยังไม่เหี่ยว ก็ไม่ควรเลือกซื้อเพราะอาจมีฟอร์มาลินและสารพิษฆ่าแมลงซึ่งยังไม่หมดฤทธิ์สะสมอยู่ด้วย คุณอาจเลือกบริโภคผักพื้นบ้าน เช่น ตำลึง ชะอม กระถิน ผักกระเฉด ฟัก บวบ หัวปลี และผักชนิดอื่นๆ เพราะผักเหล่านี้จะทนโรค ไม่จำเป็นต้องใช้สารพิษฆ่าแมลงหรือถ้าจำเป็นต้องใช้ก็ใช้น้อย ถ้าจะให้ปลอดภัยก็อาจเลือกบริโภคในช่วงฤดูฝน เพราะช่วงนี้ผักพื้นบ้านเจริญได้ดี อาจไม่ต้องใช้สารพิษฆ่าแมลง แต่ถ้าเป็นฤดูร้อนและฤดูหนาว ผักเหล่านี้มักถูกแมลงรบกวน ดังนั้นเกษตรกรอาจนำสารพิษฆ่าแมลงและฟอร์มาลินมาใช้ ในกรณีที่ซื้อมาแล้วยังไม่แน่ในว่าอาจมีฟอร์มาลินติดมาอีก ก็ควรนำผักมาล้างน้ำไหล 5-10 นาที หรือแช่น้ำนิ่งราว 1 ชั่วโมง ซึ่งมีรายงานว่า ฟอร์มาลินส่วนมากจะถูกชะล้างออกไปหมด ยังมีแหล่งที่คุณสามารถมั่นใจได้ว่า คุณจะซื้อผักที่ปราศจากสารพิษปลอมปนมาในผักได้ ก็คือ ผักปลอดสารพิษ ซึ่งปลูกโดยกลุ่มเกษตรกรในโครงการของกรมส่งเสริมการเกษตร โดยจะมีการปลูกแบบกางมุ้งคลุมแปลงผักเพื่อป้องกันแมลงรบกวน แต่การปลูกด้วยวิธีนี้อาจเกิดเชื้อราง่ายเพราะความชื้นสูง อาจมีการฉีดสารพิษฆ่าเชื้อรา หรือสารพิษฆ่าแมลงบ้าง แต่จะเก็บมาขายเมื่อสารหมดฤทธิ์ตกค้างในพืชแล้ว นอกจากนี้ผักที่ปลูกโดยชาวบ้านที่ใช้สารกำจัดศัตรูพืชที่ทำจากสมุนไพร เช่น สะเดา ข่า ตะไคร้หอม ก็จะทำให้ไม่มีสารพิษตกค้าง การบริโภคผักเหล่านี้คงจะปลอดภัยกว่าผักที่ใช้สารพิษฆ่าแมลง การเลือกซื้อเนื้อสัตว์ ไม่ว่าจะเป็นเนื้อหมู เนื้อไก่ เนื้อวัว ตลอดจนปลา คงต้องสังเกตว่าลักษณะเนื้อนั้นสดผิดปกติหรือไม่ เพราะถ้าเป็นเนื้อที่ไม่แช่ฟอร์มาลินวางขายในตลาดสด ถ้าถูกแดดถูกลมนานๆ เนื้อแดงๆ นั้นจะเหี่ยว หรือถ้ามีกลิ่นฉุนๆ แปลกๆ แสบจมูก ก็ไม่ควรจะซื้อมาบริโภค เพราะคงต้องแช่ฟอร์มาลินอย่างแน่นอน อย่างไรก็ตาม ตราบใดที่เรายังคงอยู่ในสังคมที่เป็นพิษ และพ่อค้าแม่ค้ายังขาดความรับผิดชอบต่อสังคม ขาดคุณธรรม หวังแต่ผลประโยชน์ทางการค้า การคุ้มครองผู้บริโภคของรัฐฯ ยังครอบคลุมได้ไม่ทั่วถึง โอกาสที่ผู้บริโภคจะได้รับสารพิษในอาหารก็จะดำเนินต่อไป สิ่งเดียวที่ทำได้ขณะนี้ คือ การรู้จักระมัดระวังเลือกบริโภค เลือกซื้อสักนิด เพื่อจะได้มีชีวิตอยู่ในสังคมที่เป็นพิษนี้ไปได้อีกนานๆ

ฟอร์มาลิน ยาดองศพ

Fri, 19 Aug 2016 14:22:47 +0700

ฟอร์มาลิน หรือ ฟอร์มัลดีไฮด์ (Formalin or Formaldehyde) ภก.วัฒนา อัครเอกฒาลิน wattana@fda.moph.go.thสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา กระทรวงสาธารณสุข "ฟอร์มาลิน" คือน้ำยาฆ่าเชื้อโรค หรือใช้เป็นน้ำยาดองศพ และยังสามารถนำไปใช้ประโยชน์ในทางอุตสาหกรรมได้หลายอย่าง ได้แก่ อุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์ พลาสติก สิ่งทอ และใช้ในการรักษาผ้าไม่ให้ย่นยับ เป็นต้น สารละลายฟอร์มาลดีไฮด์ หรือเรียกทั่วไปว่า "ฟอร์มาลิน" หมายถึง สารละลายที่ประกอบด้วยแก๊ส ฟอร์มาลดีไฮด์ประมาณร้อยละ 37 โดยน้ำหนักในน้ำ และมี เมทานอล ปนอยู่ด้วยประมาณ 10-15 % เพื่อป้องกันการเกิดโพลิเมอร์ลักษณะทั่วไปของฟอร์มาลินเป็นของเหลวใส ไม่มีสี มีกลิ่นฉุนเฉพาะตัว ใช้ในอุตสาหกรรมผลิตเคมีภัณฑ์พลาสติกสิ่งทอ และใช้ในการรักษาผ้าไม่ให้ย่นหรือยับ ในทางการแพทย์ใช้ในความเข้มข้นต่าง ๆ กันตั้งแต่ร้อยละ 10 ขึ้นไปซึ่งขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของการใช้เป็นหลัก เช่น ใช้ฆ่าเชื้อโรค (germicide) และฆ่าเชื้อรา (fungicide) และเป็นน้ำยาดองศพ เป็นต้น นอกจากนี้ในความเข้มข้นประมาณร้อยละ 0.004 จะช่วยป้องกันการขึ้นราในการเก็บรักษาข้าวสาลีหรือกันการเน่าเสียในพวกข้าวโอ๊ตหลังจากเก็บเกี่ยว และใช้เพื่อป้องกันแมลงในพวกธัญญพืชหลังการเก็บเกี่ยวอันตรายจากฟอร์มาลิน ข้อแนะนำสำหรับผู้ที่จำหน่ายฟอร์มาลีน สถานที่เก็บรักษา จะต้องมีอากาศถ่ายเทได้สะดวก ก๊าซฟอร์มาลดีไฮด์ที่ระเหยขึ้นมาเมื่ออยู่ในที่จำกัดอาจจะระเบิดได้ และยังมีผลกระทบต่อคนงานที่ต้องสูดดมก๊าซนี้เข้าสู่ร่างกายเมื่อเวลานานขึ้นจะทำให้เกิดอาการเจ็บป่วยขึ้นได้ คนงานที่ต้องทำงานเกี่ยวกับการขนย้ายสารเคมีประเภทนี้ ควรมีถุงมือ แว่นตาป้องกัน และมีผ้าปิดจมูกตลอดเวลาที่ทำงาน ถ้าสัมผัสฟอร์มาลีนแล้วเกิดอาการคันหรือระจายเคืองขึ้น ให้ล้างด้วยสบู่หรือเมื่ออาการมากให้ไปพบแพทย์ แต่ก็ยังมีบางคนนำฟอร์มาลินไปใช้ในทางที่ผิดคือ ผสมในอาหาร โดยเข้าใจว่าช่วยทำให้อาหารคงความสด ไม่เน่าเสียได้ง่ายและเก็บรักษาได้นาน ซึ่งส่วนใหญ่จะใช้กับอาหารที่เน่าเสียได้ง่าย เช่น ผักสดชนิดต่าง ๆ อาหารทะเลสดและเนื้อสัตว์ เป็นต้น การบริโภคสารละลายนี้โดยตรง จะเกิดอาการเป็นพิษโดยเฉียบพลัน ซึ่งอาการมีตั้งแต่ ปวดท้องอย่างรุนแรงอาเจียน อุจจาระร่วง หมดสติ และตายในที่สุด ถ้าบริโภคประมาณ 60-90 ลบ.ซม. จะเป็นผลให้การทำงานของตับไต หัวใจ และสมองเสื่อมลง และก่อให้เกิดอาการปวดแสบปวดร้อนอย่างรุนแรงที่ปากและคอ สารละลายของฟอร์มาลินที่มีความเข้มข้นของฟอร์มาลดีไฮด์ระหว่าง 150-5,000 มก./กก. เมื่อสัมผัสจะทำให้เกิดอาการระคายเคืองต่อผิวหนัง หรือถ้าบริโภคอาหารที่มีปริมาณฟอร์มาลดีไฮด์อยู่ในระดับนี้ บางคนจะเกิดอาการระคายเคืองและปวดแสบปวดร้อนที่ปากและคอ ผู้ที่มีความไวต่อสารนี้จะแสดงอาการปวดศีรษะ หายใจติดขัดแน่นหน้าอก การสัมผัสกับสารละลายฟอร์มาลีนที่มีความเข้มข้นร้อยละ 2-10 เป็นเวลานานจะทำให้ผิวหนังอักเสบ พอง และเป็นตุ่มคัน กรณีสูดดมหรือสัมผัสก๊าซฟอร์มาลดีไฮด์ที่ระดับประมาณ 2-3 มก./กก.จะทำให้เกิดระคายเคืองที่ตา จมูก และคอ และที่ระดับประมาณ 10-20 มก./กก. จะทำให้เกิดอาการปวดแสบปวดร้อนอย่างรุนแรงที่ปากและคอ พร้อมกับมีอาการไอ เมื่อนำสารละลายฟอร์มาลีนมา ทดลองกับหนูทดลอง (mice) พบว่าเมื่อให้สารละลายนี้เข้าไปทางปากในปริมาณ 800 มก./กก. หนูทดลองร้อยละ 50 จะตายไป สารฟอร์มาลินจะมีประโยชน์ในทางอุตสาหกรรมและทางการแพทย์เท่านั้น ห้ามนำมาใส่อาหารเพื่อรักษาสภาพอาหาร กระทรวงสาธารณสุขจึงกำหนดให้สารละลายฟอร์มาลดีไฮด์หรือฟอร์มาลิน เป็นวัตถุห้ามใช้ในอาหาร ตามประกาศกระทรวงสาธารณสุข ฉบับที่ 151 (พ.ศ.2536) แห่งพระราชบัญญัติอาหาร พ.ศ.2522ผู้ใช้สารนี้กับอาหาร หรือทำให้อาหารนั้นเกิดพิษภัยต่อผู้บริโภค จัดเป็นการผลิต จำหน่ายอาหารไม่บริสุทธิ์และถ้าสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาตรวจพบการกระทำดังกล่าว จะต้องถูกดำเนินการตามกฎหมาย อาจต้องโทษจำคุกไม่เกิน 2 ปี หรือปรับไม่เกิน 20,000 บาท หรือทั้งจำทั้งปรับ จะเห็นได้ว่านอกจากจะเป็นอันตรายต่อผู้บริโภคแล้ว ถ้านำมาใช้ในทางที่ผิดก็จะมีโทษตามกฎหมายด้วย ส่วนผู้บริโภคที่สงสัยว่าอาหารที่บริโภคนั้นมีฟอร์มาลีน ไม่ควรซื้อมารับประทานเนื่องจากฟอร์มาลินเป็นสารที่มีกลิ่นฉุนมาก หากนำไปใช้ในอาหาร เช่น ผักสดต่าง ๆ อาหารทะเล เนื้อสัตว์ ผู้บริโภคจะได้กลิ่นฉุนแน่นอน ก่อนประกอบอาหารควรล้างให้สะอาดเสียก่อน เพื่อความมั่นใจและรับประทานอาหารได้อย่างปลอดภัย

นวัตกรรมกาาเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำครบวงจร

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

ไอสารพิษ ไอคลอรีน

Thu, 18 Aug 2016 10:29:51 +0700

ที่มา : หนังสือความรู้เกี่ยวกับสิ่งเป็นพิษ ตอนที่ 1, 2 กลุ่มพิษวิทยาและชีวเคมี สถาบันวิจัยวิทยาศาสตร์สาธารณสุข กรมวิทยาศาสตร์การแพทย์ หน้า 7 - 10. พิมพ์ครั้งที่ 1 พ.ศ. 2527, พิมพ์ครั้งที่ 2 พ.ศ.2542 การได้รับก๊าซพิษเข้าสู่ร่างกาย โดยการสูดดม โดยการหายใจ หรือทางผิวหนัง อาจเกิดอันตรายต่อสุขภาพและทำให้เสียชีวิตได้ ก๊าซชนิดนี้แบ่งได้เป็น 6 ประเภทคือ 1. ประเภทที่ทำให้ร่างกายขาดออกซิเจน เช่น ไฮโดรเจน ไนโตรเจน คาร์บอนโมนอกไซด์ และ ไฮโดรเจนไซยาไนด์ 2. ประเภทที่มีผลต่อระบบประสาทส่วนกลาง เช่น อีเธอร์ และ คลอโรฟอร์ม 3. ประเภทที่ทำให้ระคายเคืองต่อปอด และทำให้ปอดบวมน้ำ เช่น คลอรีน ไนโตรเจนไดออกไซด์ และ ฟอสจีน 4. ประเภทที่ทำให้ระคายเคืองต่อระบบประสาทรับความรู้สึกเช่น ก๊าซน้ำตา ได้แก่ คลอโรอะซีโตฟิโนน และ บรอมเบนซิลไซยาไนด์ ซึ่งทำให้น้ำตาไหล ไดฟีนิลคลอโรอาร์ซีน และไดฟีนิลไซยาโนอาซีน ทำให้เกิดการจาม 5. ประเภทที่สัมผัสผิวหนังทำให้เป็นตุ่มพอง เช่น ก๊าซมัสตาด และก๊าซไนโตรเจนมัสตาด 6. ประเภทที่ทำให้เกิดพิษอื่นๆ เช่น อาร์ซีน ทำให้เม็ดเลือดแดงแตก ก๊าซพิษที่สำคัญ 1.ก๊าซคาร์บอนโมนอกไซด์ (Carbonmonoxide) เป็นก๊าซพิษที่ซึ่งถ้ามีในบรรยากาศร้อยละ 0.35 ทำให้ถึงตายได้ ตัวอย่าง กรณีผู้ขับรถรับจ้างนอนหลับในรถ โดยเปิดเครื่องปรับอากาศรถยนต์ไว้ ทำให้ถึงแก่ความตายโดยไม่รู้สึกตัว สาเหตุมาจากก๊าซคาร์บอนโมนอกไซด์ที่เกิดขึ้นจากเครื่องยนต์ แหล่งกำเนิด ก๊าซคาร์บอนโมนอกไซด์ เกิดขึ่นในกรณีที่ มีออกซิเจนไม่เพียงพอในการเผาไหม้ของสสาร ที่มีคาร์บอนเป็นองค์ประกอบ อาจเกิดขึ้นในโรงงานต่างๆ ในท้องถนนขณะที่มีการจราจรติดขัด สำหรับรถยนต์ ที่มีเครื่องยนต์ทำงานเผาไหม้ไม่ปกติ จะเกิดก๊าซบอนโมนอกไซด์ออกมาทางท่อไอเสีย และอาจรั่วเข้าไปในตัวรถได้ ความเป็นพิษ เมื่อหายใจเอาก๊าซคาร์บอนโมนอกไซด์เข้าไปในปอด ทำให้มีการเปลี่ยนแปลงทางเคมีในเม็ดเลือดแดง ซึ่งทำให้ร่างกายขาดออกซิเจน และถึงตายได้ จะสังเกตว่าผิวหนังของผู้ได้รับก๊าซพิษเป็นสีชมพู-แดงขึ้น การแก้ไขเบื้องต้น นำผู้ป่วยออกจากบริเวณที่มีก๊าซนี้ ไปยังที่ที่มีอากาศถ่ายเทสะดวก ให้ผู้ป่วยนอนราบศีรษะต่ำ ให้ร่างกายอบอุ่นเสมอ ถ้าหยุดหายใจต้องผายปอดทันที 2.ก๊าซไฮโดรเจนไซยาไนด์ (Hydrogen cyanide) หรือกรดไฮโดรไซยานิค (Hydrocyanic acid) เป็นก๊าซพิษที่อันตรายร้ายแรง ไม่มีสี แต่มีกลิ่น แหล่งกำเนิดและความเป็นพิษ มีอยู่ตามธรราชาติ ในผลและเมล็ดของพืชหลายชนิด เช่น ลูกท้อ (Peach) แอลมอนด์ (almond) หัวมันสำปะหลัง เป็นต้น นอกจากนี้ยังเป็นสารที่สังเคราะห์ได้ ที่ใช้ในโรงงานทำสี เหมืองทอง การชุบทอง และ การถ่ายภาพ ตลอดจนการใช้ในทางมิชอบ ในรูปสารประกอบเกลือไซยาไนด์ (Cyanide salt) ซึ่งละลายน้ำได้ดี สารประกอบไซยาไนด์ ทำปฏิกิริยากับกรดเกิดก๊าซไฮโดรเจนไซยาไนด์ เมื่อหายใจเข้าสู่ร่างกาย ทำให้หมดสติ ชัก และตายได้รวดเร็วภายในเวลา 5 นาที ถ้าได้รับในปริมาณเล็กน้อย ทำให้มึนงง หายใจเร็ว อาเจียน หน้าแดง ปวดศีรษะ ชีพจรเต้นเร็ว และหมดสติ การแก้ไขเบื้องต้น นำผู้ป่วยออกจากบริเวณที่มีก๊าซนี้ แล้วให้ดมเอมิลไนเตรท์ (Amyl nitrite) ทุกๆ 5 นาที เมื่อความดันโลหิตต่ำกว่า 80 มิลลิเมตรปรอท แล้วหยุดสูดดมทันที 3.ก๊าซไฮโดรเจนซัลไฟด์ (Hydrogen sulfide) หรือ"ก๊าซไข่เน่า" เป็นก๊าซพิษชนิดหนึ่ง มีกลิ่นคล้ายไข่เน่า แหล่งกำเนิดและความเป็นพิษ ก๊าซนี้เป็นผลพลอยได้ของกระบวนการผลิตในโรงงานอุตสาหกรรม เช่น จากโรงงานฟอกหนัง โรงงานผลิตกาว โรงงานผลิตน้ำตาล หรือเป็นก๊าซที่มีในน้ำเสีย น้ำเน่า และสิ่งโสโครก อาการพิษเฉียบพลันของผู้ที่ได้รับก๊าซนี้คือ คลื่นไส้ หายใจขัดต่อเนื่องจากการขาดออกซิเจน หมดสติ และอาจถึงตายได้ถ้ามีความเข้มข้นสูง การแก้ไขเบื้องต้น นำผู้ป่วยออกจากบริเวณที่มีก๊าซนี้ ช่วยการหายใจ โดยให้ ออกซิเจนที่มีความเข้มข้นร้อยละ 92.5, คาร์บอนไดออกไซด์ร้อยละ 7.5 และให้ผู้ป่วยอบอุ่นเสมอ 4.ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (Carbondioxide) เป็นก๊าซตามธรรมชาติที่รู้จักกันดี เกิดจาการเผาไหม้ของสารประกอบที่มีคาร์บอนเป็นองค์ประกอบ ประโยชน์ใช้ทำน้ำแข็งแห้ง และใช้ในการสังเคราะห์แสงของพืช ก๊าซนี้ถ้ามีมากจนถึงร้อยละ 25-30 ทำให้หายใจช้าลง ความดันโลหิตต่ำ ไม่รู้สึกตัว สลบ และอาจถึงตายได้ การแก้ไขเบื้องต้น นำผู้ป่วยที่ออกจากบริเวณที่มีก๊าซพิษ และให้ออกซิเจนช่วยในการหายใจ 5.ก๊าซพิษที่ใช้ในสงคราม ก๊าซพิษที่เคยนำมาใช้ในสงครามมีหลายชนิด ตัวอย่างเช่น ไฮโดรเจนไซยาไนด์ ซึ่งมีอันตรายได้ดังกล่าวแล้วในข้อ 2 ส่วนใหญ่ใช้สารประกอบประเภทออกาโนฟอสเฟส (Organophophates) โดยเรียกว่าก๊าซพิษต่อประสาท (nerve gases) ตัวอย่างเช่น o-isopropyl methyl phosphorofluoridate (Sarin) และ o-1, 2, 2-trimethylpropyl methyl phosphorofluoridate (Soman) เป็นต้น ก๊าซพิษดังกล่าวเป็นอันตรายร้ายแรงต่อชีวิต มีผลกระทบต่อการทำงานของระบบประสาท ทำให้เหงื่อออกมาก หลอดลมตีบตัน ชัก ในที่สุดเป็นอัมพาต ระบบหายใจล้มเหลว และตายได้ภายหลัง การแก้ไขเบื้องต้น ล้างผิวหนังด้วยน้ำจำนวนมาก ให้ออกซิเจนช่วยหายใจ ให้ยาแก้พิษคือ อะโทรปีนซัลเฟต ฉีดครั้งแรก 2-4 มิลลิกรัม เข้ากล้ามเนื้อหรือเส้นโลหิต และฉีดอีก 2-4 มิลลิกรัม ทุกๆ 30-60 นาที จนกว่าคนไข้มีอาการดีขึ้น ในรายที่ป่วยหนัก ให้ ทู-แพม (2-Pam) ด้วย โดยฉีด 1 กรัมผสมน้ำเกลือ ให้ระยะเวลาเดินยาช้ามาก 6.ก๊าซแอมโมเนีย เป็นก๊าซที่รู้จักกันดี ใช้ปริมาณเล็กน้อยสูดดมแก้อาการวิงเวียนเป็นลม แหล่งที่มาและความเป็นพิษ ก๊าซแอมโมเนียเป็นผลพลอยได้ในกระบวนการอุตสาหกรรมจากโรงงานเผาถ่าน ฟอกหนัง และโรงงานน้ำตาล เป็นต้น หรือมีในกองขยะ น้ำเน่า สมัยก่อนใช้ก๊าซแอมโมเนียทำให้เกิดความเย็นในการทำน้ำแข็ง ถ้าได้รับแอมโมเนียปริมาณปานกลางทำให้จาม น้ำตาไไหล แสบคอ ไอมีเสมหะปนเลือ สำลัก หายใจขัด ความดันโลหิตสูง เสียงแหบ ถ้าความเข้มข้นสูง หมดสติทันที และถึงตายได้ ไม่มียาแก้พิษเฉพาะ 7.ก๊าซคลอรีน เป็นก๊าซชนิดแรกที่ใช้ในสงครามโลกครั้งที่ 1 มีกลิ่นฉุนมาก ใช้ในโรงงานอุตสาหกรรม เช่น การฟอกสีวัตถุ และ ฆ่าเชื้อโรคในน้ำประปา เป็นต้น ความเป็นพิษ มีฤทธิ์กัดและทำให้ระคายเคืองต่อระบบทางเดินหายใจ การแก้พิษเบื้องต้น ไม่มียาแก้พิษเฉพาะ ให้นำผู้ป่วยออกจากบริเวณที่มีก๊าซพิษ ช่วยการหายใจ และทำให้ร่างกายอบอุ่นเสมอ 8.ก๊าซน้ำตา ก๊าซน้ำตาที่ใช้ในการปราบปราม คือ ก๊าซ.คลอโรอะซิโตฟีโนน เป็นพิษต่อเส้นประสาท ตา ทำให้ปวดแสบ น้ำตาไหล ถ้าความเข้มข้นในบรรยากาศสูง ทำให้ปอดบวมน้ำ ถึงตายได้ ข้อมูลอันตรายจากการสูดดมแก๊สคลอรีน คลอรีน (Chlorine, Cl2) เป็นก๊าซอีกชนิดหนึ่งที่ถูกนำมาใช้กันอย่างกว้างขวาง ทั้งในโรงงานอุตสาหกรรมและในบ้านเรือนด้วย อุบัติภัยจากก๊าซคลอรีนในประเทศไทยเราก็เคยเกิดมาแล้วบ่อยครั้ง ดังนั้นจึงขอนำเสนอเรื่องที่น่าสนใจเกี่ยวกับก๊าซคลอรีน คลอรีน ในภาวะปกติเป็นก๊าซที่กลิ่นฉุนและมีความจำเพาะ ซึ่งใครที่เคยได้กลิ่นแล้วจะสามารถจำกลิ่นของมันได้ดี ก๊าซคลอรีนเมื่อทำปฏิกริยากับน้ำจะให้กรดเกลือ (hydrochloric acid) และ กรดไฮโปคลอรัส (hypochlorous acid) ตามสมการ Cl2 + H2O -----------> HCI + HOCI กรดไฮโปคลอรัสจะแตกตัวต่อให้เป็นกรดเกลือและออกซิเจนอิสระ (oxygen free radical) ก๊าซคลอรีนจะมีฤทธิ์ระคายเคืองต่อเนื้อเยื่อต่างๆ ของร่างกาย โดยมีฤทธิ์ในการกัดกร่อนมากกว่ากรดเกลือ 10-30 เท่า ความรุนแรงของการกัดกร่อนขึ้นกับปริมาณของก๊าซ ระยะเวลาที่สัมผัส และ ปริมาณน้ำในอวัยวะที่สัมผัส ก๊าซคลอรีนมีฤทธิ์เป็นสาร oxidizing และฟอกสีได้ดี จึงมีการใช้ในอุตสาหกรรมผ้า กระดาษ หรือพลาสติก ขบวนการสังเคราะห์สารเคมีตัวอื่นเช่น carbon tetrachloride, trichloroethylene, trichloroethane, vinyl chlorides สารเคมีกำจัดแมลงและสารเคมีกำจัดวัชพืชบางชนิด คลอรีนยังใช้เติมฆ่าเชื้อโรคในน้ำประปา สระว่ายน้ำ และบ่อบำบัดน้ำเสีย ในอดีตก๊าซคลอรีนเคยถูกใช้เป็นอาวุธเคมีชนิดก๊าซพิษในชื่อของ "Bertholite" ส่วนในบ้านเรือนอาจจะมีก๊าซคลอรีนเกิดขึ้นได้เมื่อท่อระบายน้ำตัน ทำให้มีการผสมกันระหว่างสารฟอกผ้าขาว หรือน้ำยาล้างห้องน้ำชนิดที่มี hypochlorite กับน้ำยาล้างห้องน้ำชนิดที่มีแอมโมเนีย ปฏิกริยาที่เกิดจะทำให้ได้กรดไฮโปคลอรัส เนื่องจากพิษจากคลอรีนเกิดจากการกัดกร่อนต่อเนื้อเยื่อ หรือเยื่อบุที่สัมผัสถูก อาการของผู้ป่วยจึงเป็นอาการที่เกิดจากการระคายเคืองของผิวหนัง เยื่อบุตา จมูก และทางเดินหายใจ ผู้ป่วยที่สัมผัสกาซคลอรีนจะมีอาการแสบตา จมูก ปากและผิวหนัง มีน้ำมูก น้ำตาไหล ปวดเวียนศีรษะ คลื่นไส้ อาเจียน อาการที่เกิดจากมีการระคายเคืองต่อเยื่อบุทางเดินหายใจได้แก่ ไอ แน่นหน้าอก หายใจลำบาก ในรายที่รุนแรงอาจทำให้เกิดหลอดลมและปอดอักเสบ จนกระทั่งเป็นภาวะน้ำท่วมปอด (pulmonary edema) ได้ อาการเหล่านี้สามารถเกิดขึ้นได้ทันทีหลังจากได้สูดดม หรือสัมผัสกับคลอรีน การดูแลรักษา อวัยวะที่ต้องให้ความสนใจคือ ระบบทางเดินหายใจ ตา และผิวหนัง เมื่อมีการรั่วของก๊าซคลอรีน ต้องเคลื่อนย้ายผู้ป่วยออกจากบริเวณที่เกิดเหตุทันที โดยบริเวณที่เคลื่อนย้ายผู้ป่วยไปควรเป็นบริเวณที่อยู่ห่าง และสูงกว่าตำแหน่งที่มีก๊าซรั่วออกมา เนื่องจากก๊าซคลอรีนหนักกว่าอากาศธรรมดา หลังจากนั้นควรประเมินภาวะการหายใจของผู้ป่วยให้ออกซิเจนกับผู้ป่วยทุกราย หากรายใดมีอาการของการหายใจล้มเหลวควรได้รับการใส่ท่อเพื่อช่วยหายใจต่อไป (endotracheal tube) ถ้าตรวจพบมีเสียงวี้ด (wheez) ในปอดซึ่งบ่งถึงภาวะหลอดลมส่วนล่างตีบ ควรพิจารณาให้ยาขยายหลอดลม มีการแนะนำให้ยาสเตียรอยด์ร่วมด้วย เพื่อป้องกันการอักเสบของหลอดลมแต่ประสิทธิภาพของมันยังไม่แน่ชัด การให้ยาปฏิชีวนะแต่แรกอาจจะมีโทษมากกว่าประโยชน์ที่จะได้รับผู้ป่วยที่มีภาวะของน้ำท่วมปอด หรือการหายใจล้มเหลว ควรจะได้รับการใส่ endotracheal tube ใช้เครื่องช่วยหายใจร่วมกับ PEEP (Positive End Expiratory Pressure) แต่เนิ่นๆ สำหรับการดูแลรักษาที่ตาและผิวหนัง ควรได้รับการล้างด้วยน้ำปริมาณมากๆ เป็นเวลาไม่ต่ำกว่า 15 นาที จากนั้นควรได้รับการรักษาด้วยยาเฉพาะเหมือนกรณีของไฟไหม้ หรือการระคายเคืองจากสารเคมีอื่นๆ ต่อไป เอกสารอ้างอิง Stair T. Chlorine. In: Haddad LM, Winchester JF (eds). Clinical Management of Poisoning and Drug Overdose. 2nd ed. Philadelphia: W.B. Saunders Company, 1990: 1233-4. POISINDEX: Computerized Clinical Information System. Chlorine. 1997, Vol. 91.

ปั้มละลายอากาศ

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

ไมโครนาโนบับเบิ้ลปั้มคือปั้มพิเศษที่สามารถผสมอากาศลงไปให้เกิดการละลายของออกซิเจนที่สูงเกินกว่าค่าทางทฤษฏีมากเนื่องจากพื้นที่ผิวที่ิเพิ่มมากขึ้นมากมายหลายเท่า มีหลายขนาดให้เหมาะสมกับงาน งาน แยกของแข็งออกจากของเหลว งานละลายแก็สเพื่อให้ได้ความเข้มข้นของแก็สละลายในของเหลวสูง งานละลายของแข็งผงในของเหลว งานแยกสาหร่าย งานแยกตะกอนน้ำเสีย ถังดาฟ แยกน้ำมัน ขอเชิญสอบถามการประยุกต์ใช้งานต่าง ๆ กับทางเราได้ในเวลาราชการ

พิษของสารคลอรีน 3

Thu, 18 Aug 2016 11:34:10 +0700

โรคจากคลอรีนหรือสารประกอบของคลอรีน อาการแสดงที่ใช้ในการวินิจฉัยโรค อาการปัจจุบัน ระบบทางเดินหายใจ การสัมผัสคลอรีนที่ความเข้มข้นต่ำ ๆ (1 – 10 ppm) ทำให้เกิดการระคายเคืองต่อตา แสบคอ และเกิดการไอขึ้น ที่ความเข้มข้นสูง(30 – 50 ppm) จะกดระบบการหายใจและมีการอุดกั้นระบบการหายใจส่วนต้น ปอดบวมน้ำ ระบบหัวใจและหลอดเลือด การสัมผัสที่ความเข้มข้นสูง ทำให้เกิดภาวะ cardiovascular collapse เนื่องจากขาดออกซิเจน กระบวนการสันดาป เกิดภาวะเสียสมดุลกรดด่างในร่างกาย เนื่องจากเนื้อเยื่อขาดออกซิเจน หรือเกิดจากมีคลอไรด์อิออน ในเลือดสูง ในกรณีสูดดมก๊าซคลอรีนเข้าไปปริมาณมาก ๆ ระบบอื่นๆ ที่ผิวหนัง เมื่อสัมผัสจะเกิดการระคายเคือง ผิวหนังไหม้ แสบ มีการอักเสบ และเกิดตุ่มน้ำขึ้น การสัมผัสกับคลอรีนเหลวทำให้เกิด แผลคล้ายหิมะกัด ที่ตาในขนาดวามเข้มข้นต่ำ เกิดอาการแสบเคืองตา น้ำตาไหล ตาแดง ถ้าสัมผัสที่ความเข้มข้นสูง อาจทำให้กระจกตาได้รับอันตราย (corneal burns) ภายหลังการได้รับพิษแบบปัจจุบัน การทำงานของปอดจะกลับสู่ภาวะปกติภายในระยะเวลา 7 –14 วัน บางรายอาจยังมีอาการผิดปกติและการทำงานของปอดบกพร่องต่อเนื่องได้ บางรายอาจเกิดภาวะ Reactive airways dysfunction syndrome (RADS) แสดงระดับความเข้มข้นของคลอรีนและผลกระทบต่อร่างกาย 2 ระดับความเข้มข้น (ppm) ผลต่อร่างกาย 0.2 – 3.5 เริ่มได้กลิ่น 1 - 3 ระคายเคืองเยื่อเมือกเล็กน้อย สามารถทนได้ถึง 1 ชั่วโมง 5 – 15 ระคายเคืองปานกลางต่อระบบทางเดินหายใจส่วนบน เจ็บหน้าอก หายใจหอบ ไอทันที 40 – 60 เกิดปอดอักเสบและปอดบวมน้ำ 430 เสียชีวิตได้ ถ้าสัมผัสเกิน 30 นาที 1000 เสียชีวิตภายใน 2 – 3 นาที อาการเรื้อรัง ใหญ่จะเกิดขึ้นในโรงงาน การสัมผัสกับคลอรีนเป็นระยะเวลานาน ๆ อาจเพิ่มความเสี่ยงต่อการเกิดโรคปอดอุดกั้นเรื้อรัง และภาวะ reactive airway dysfunction syndrome (RADS) และยังทำให้เกิดอาการเยื่อบุโพรงจมูกอักเสบเรื้อรัง นอกจากนี้ยังทำให้เกิดผลเสียต่อฟัน เนื่องจากฤทธิ์กัดกร่อน ส่วนการเป็นสารก่อมะเร็งนั้นยังไม่พบว่าคลอรีนสามารถทำให้เกิดมะเร็งได้ สำหรับผลต่อระบบสืบพันธ์ ยังไม่มีข้อมูลเพียงพอในสัตว์ทดลองหรือในมนุษย์ อาชีพและลักษณะการทำงานที่ส่งเสริมในการวินิจฉัย 1. อุตสาหกรรมที่ใช้คลอรีนในการผลิตสารเคมี เช่น hydrochloric acid, hypochlorite, calcium and zinc chloride, ethylene glycol, สารประกอบ organochlorine สารละลายที่มีคลอรีนประกอบ (chlorinated solvent) เป็นต้น 2. โรงงานผลิตเยื่อกระดาษ 3. อุตสาหกรรมสิ่งทอ 4. การทำสีย้อม 5. การผลิตน้ำประปาและการบำบัดน้ำเสีย 6. โรงงานผลิตพลาสติก 7. การผลิตน้ำยาทำความสะอาด 8. การเตรียมอาหารซึ่งใช้คลอรีน ไดออกไซด์ (ClO2 ) 9. คนงานดูแลสระว่ายน้ำ 10. คนงานซักรีด 11. การทำเครื่องทำความเย็น 12. การฟอกขาวแป้ง 13. การทำเรยอง 14. การทำสารกำจัดเชื้อ 15. การผลิตยาและ เครื่องสำอาง 16. การสกัดโลหะ การตรวจทางห้องปฏิบัติการเพื่อยืนยัน 1. การตรวจความสมบูรณ์ของเลือด ระดับน้ำตาลในเลือด ระดับเกลือแร่ในเลือด 2. การตรวจภาพรังสีทรวงอก อาจพบลักษณะ interstitial infiltration หรือ bilateral pulmonary congestion ในรายที่มีอาการแสดงของภาวะปอดบวมน้ำ 3. การตรวจสมรรถภาพปอด มักพบความผิดปกติเป็นแบบหลอดลมอุดกั้น (obstructive pattern) บางรายจะพบความผิดปกติ (< 80% predicted FEV1) ได้นานถึง 7 ปี มีส่วนน้อยที่ผิดปกติแบบจำกัดการขยายตัว (restrictive pattern) ซึ่งมีรายงาน 2 ราย 4. Arterial blood gas analysis อาจพบภาวะ hypoxia with a high alveolar-arterial oxygen difference ซึ่งอาจจะพบได้นานหลายวัน การตรวจสภาพแวดล้อมในที่ทำงานเพื่อยืนยัน ค่ามาตรฐานและค่าที่แนะนำให้มีได้ในบรรยากาศการทำงาน - OSHA กำหนดให้มีปริมาณคลอรีนในบรรยากาศการทำงานสูงสุดได้ ไม่เกิน 1 ppm หรือ 3 มก/ลบม ไม่ว่าเวลาใด - NIOSH แนะนำให้มีปริมาณคลอรีนในบรรยากาศการทำงานสูงสุดได้ไม่เกิน 0.5 ppm ในเวลา 15 นาที คลอรีนมีค่า odor threshold ระหว่าง 0.02 และ 0.2 ppm และการรับกลิ่นจะเปลี่ยนไปเมื่อมีการสัมผัสสารเคมีนี้อย่างต่อเนื่อง จึงไม่ใช้กลิ่นในการเตือนถึงระดับอันตราย - ACGIHได้แนะนำให้มีปริมาณคลอรีนในบรรยากาศการทำงานเฉลี่ยไม่เกิน 0.5 ppm ตลอดระยะเวลาการทำงาน 8 ชั่วโมง และไม่เกิน 1 ppm ในเวลา 15 นาที - ประกาศกระทรวงมหาดไทย (พ.ศ. 2520) เรื่องความปลอดภัยในการทำงานเกี่ยวกับภาวะแวดล้อม (สารเคมี) กำหนดให้มีปริมาณคลอรีนในบรรยากาศการทำงานไม่เกิน 1 ppm หรือ 3 มก/ลบม ไม่ว่าระยะเวลาใดของการทำงานปกติ การเก็บตัวอย่างทางสิ่งแวดล้อม • ใช้กระดาษกรองชนิด silver membrane 25-mm. 0.45 μm กับ prefilter PTFE 0.5 μm อัตราการไหลของกระดาษ 0.3 – 1 ลิตร/นาที ปริมาตรอากาศต่ำสุด 2 ลิตร ปริมาตรอากาศสูงสุด 90 ลิตร • การรักษาตัวอย่างในขณะขนส่ง นำตลับเก็บตัวอย่างที่มีกระดาษกรอง บรรจุไว้ในกล่องที่แข็งแรงปิดมิดชิด ป้องกันแสง มีอุปกรณ์ยึดตลับกรองมิให้เคลื่อน • การวิเคราะห์ทางห้องปฏิบัติการ Ion chromatography, conductivity เกณฑ์ที่ใช้เพื่อการวินิจฉัยโรค 1. มีอาการและอาการแสดงของการถูกพิษคลอรีน 2. ลักษณะการทำงานและอาชีพที่เสี่ยงต่อการสัมผัส 3. ความเข้มข้นของคลอรีนในสิ่งแวดล้อมในการทำงานมีมากพอที่จะทำให้เกิดโรค แหล่งที่มา แนวทางและเกณฑ์วินิจฉัยโรคจากการทำงาน (ฉบับจัดทำพุทธศักราช 2547)

สวัสดีค่ะ คุณลูกค้า

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

เพื่อความรวดเร็ว กรุณาส่งคำถามของท่านทาง Email : info@gcpolytech.com

2 SIL Determination & Verification QQR Assessment

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

Why is LOPA/SIL required? •HAZOP (qualitative analysis) is Brainstorms the hazards, consequences and safeguards but how do we know if we have too many, or not enough safeguards for some high-consequence /low probability scenarios ?? •“Process Safety Management “ (PSM) section of OSHA standard OSHA 29 CFR Part 1910.119 requires organizations to provide assurance of mechanical integrity of all their ESD’s and safety critical control •Recognized Effective systematic approach in term of Code Based& Risk Based SIL Specify the required risk reduction Differ between existing and tolerable risk level Assesses if the safeguards are sufficient to mitigate the risk to tolerable levels. SIS is probably employed to reduce likelihood SIL Selection •Risk based, structured methodology to determine the target integrity of a Safety Instrumented Function that will reduce the risk to tolerable/ALARP levels •Hazard Matrix, Risk Graph, LOPA (PFD, RRF, Order of Magnitude) SIL Verification •Calculates if the Safety Instrumented Functions meets the required SIL (e.g. test period and number of instruments) •Fault Tree Analysis, Simplified Equation and Markov Model Please contact our specialist for more information, discussion or send us inquiry for further detail explanation in your work requirements Email: info@gcpolytech.com

การฟื้นฟูสภาพดินและน้ำ

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

การฟื้นฟูสภาพดินและน้ำ ประเทศไทยของเราได้เข้าสู่สังคมอุตสาหกรรมมาเป็นระยะเวลามากกว่า 50 ปี การปนเปื้อนสารพิษและสารเคมีต่าง ๆ ในน้ำและในดิน มีสะสมมาโดยตลอด จนในบางพื้นที่สารพิษนั้น ๆ ได้ส่งผลกระทบต่อสุขภาพของผู้อยู่อาศัย จีซี โพลีเทค และ EnviB ได้ทำการศึกษาข้อมูลสารพิษตกค้างในประเทศไทยพบว่าปริมาณสารพิษตกค้างได้เกินมาตรฐานความปลอดภัยไปมากแล้วโดยเฉพาะในเขตอุตสาหกรรมหนักที่มีการใช้สารเคมีอันตรายหลายชนิด ดังนั้นเพื่อเป็นส่วนหนึ่งของการเยียวยารักษาประเทศไทย เราได้จัดตั้งหน่วยงาน EnviB ขึ้นเพื่องานฟื้นฟูและบำบัดดินและน้ำ ให้กลับมาปลอดภัย ใสสะอาดดังเดิม

ยุทธศาสตร์ปกป้องสิ่งแวดล้อม

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

การวางยุทธศาสตร์ทางด้านสิ่งแวดล้อมของโรงงาน จีซี โพลีเทค และ EnviB จะอาศัยหลัก 12 ข้อของการทำเคมีสีเขียว ตัวอย่างการวางนโยบายด้านสิ่งแวดล้อม เช่น การลดของเสียตั้งแต่จุดกำเนิด ทำให้ปริมาณของเสียน้อยลง ขนาดของระบบบำบัดเล็กลง จนถึงไม่จำเป็นต้องมี การวิเคราะห์ขบวนการผลิตด้วยหลักการนี้จะทำให้บรรยากาศภายในโรงงานมีความสะอาดปลอดภัยมากขึ้น สารพิษของเสียปลดปล่อยออกสู่ภายนอกลดลงและทำให้ต้นทุนการผลิตลดลงได้อย่างมากเนื่องจากไม่มีวัตถุดิบเหลือระหว่างการผลิตกลายไปเป็นของเสียหลังการผลิต อย่างไรก็ตามการทำงานในลักษณะนี้จำเป็นต้องมีวินัยและมีความละเอียดในการชั่งตวงวัดตลอดจนการติดตามการดำเนินไปของขบวนการผลิต การเลือกใช้สารตั้งต้นที่เป็นพิษน้อยและมีผลตกค้างในสิ่งแวดล้อมน้อย ในขบวนการผลิตใด ๆ ทำให้ไม่ต้องบริหารความเป็นพิษของสารตั้งต้นนั้น ๆเป็นต้น จีซี โพลีเทคและ EnviB ได้สร้างระบบการศึกษาขบวนการผลิตเพื่อทำความเข้าใจขบวนการผลิตทุกขั้นตอน เพื่อหาแนวทางที่เหมาะสมและทันสมัยในการลดของเสียที่จะเกิดขึ้น เพิ่มผลผลิต ลดต้นทุนการผลิต ทำให้นโยบายทางด้านสิ่งแวดล้อมที่เราแนะนำโรงงานจะกลายเป็นเครื่องมือในการเพิ่มผลกำไรและในขณะเดียวกันยังสามารถทำให้ได้สภาพแวดล้อมที่น่าอยู่ขึ้น

การวิเคราะห์โครงการ

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

การเป็นที่ปรึกษาทางด้านสิ่งแวดล้อม ของจีซี โพลีเทค และ EnviB มีจุดประสงค์เพื่อนำวิทยาการความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีใหม่ ๆ ในการพิทักษ์รักษาและปกป้องสิ่งแวดล้อมมาใช้อย่างแท้จริง ด้วยบุคลากรที่มีความชำนาญงานทางด้านวิศวกรรมสิ่งแวดล้อม การบำบัดมลพิษ วิศวกรรมความปลอดภัย วัสดุศาสตร์ วิศวกรรมเคมี เคมีอุตสาหกรรม อนุภาคโลหะนาโน พลาสติก คอมโพสิตและมีความชำนาญงานด้านขบวนการผลิต ทำให้เกิดการวิเคราะห์ผลกระทบได้อย่างรอบด้าน งานที่จะทำทุกงานต้องทำเพื่อให้เกิดความชัดเจนทางวิทยาศาสตร์วัดผลได้ในเชิงปริมาณและคุณภาพ ค้นหาและคัดเลือกแนวทางการแก้ไข้ปัญหาสิ่งแวดล้อมที่สามารถทำได้จริงและเลือกขบวนการที่ไม่แพงมากจนกระทบต้นทุนการผลิต เราให้คำมั่นสัญญากับประเทศไทยของเราว่า ขาวก็คือขาว ดำก็คือดำ เราเชื่อมั่นว่าการหาทางออกเพื่อปกป้องสิ่งแวดล้อมนั้นสามารถทำได้เสมอเพื่อทำให้ภาคการผลิต อุตสาหกรรม ที่เคยมีผลกระทบสิ่งแวดล้อมสูง ๆ มีทางออกที่ถูกต้อง มีการพัฒนาที่รุดหน้าไปได้อย่างสอดสมดุลกับสภาพแวดล้อมและรักษาระบบนิเวศน์รอบบริเวณโรงงาน หรือ นิคมอุตสาหกรรมให้น่าอยู่ และปลอดมลพิษอย่างแท้จริง โดยปราศจากอคติใด ๆ เราเชื่อมั่นว่า นักวิทยาศาสตร์ไทยมีความสามารถไม่แพ้ชาติใดในโลก ขอเชิญชวนให้ทุกท่านร่วมมือกันทำให้ประเทศไทยน่าอยู่ร่วมกัน

PrHA, PHA Faciltation

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

PrHA, PHA Requirement

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

ผู้นำความปลอดภัยด้านวิศวกรรม

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

Mr.Ekapol Poopat Process Safety Consultant, CFSEE-Mail: ekapol@gcpolytech.comMobile:+66 81 664 6930 SUMMARY With 26 years’ experience in Operation, Engineering and Safety Management & Design experiences in Petrochemical, Chemical Industry, Oil & Gas for the organizations of Thai Petrochemical Industry, Bayer Thai, GE Silicone, HMC Polymers (an associate of PTT& LyondellBasell), WorleyParsons Thailand and ThyssenKrupp Industrial Solution Thailand. Starting with responsibility mainly in operation and engineering for the processes as well as being process safety practitioner and responsibility in process safety issues for such processes. Later on merely responsible to risk management, loss prevention and safety engineering&studies for projects at Worley Parsons Thailand Ltd and ThyssenKrupp Industrial Solution Thailand Ltd. Date of Birth : July ,1966 Nationality : Thai Spoken Languages : Thai , English Address : 128/386 PST City Home Building, Soi Nontri 14, Chongnontri, Yannawa, Bangkok, Thailand-10120 EDUCATION King Mongkut's Institute of Technology Thonburi , B.E Degree in Chemical Engineering with second class honors, in 1989 REGISTRATIONS/AFFILIATIONS Certified Functional Safety Expert (CFSE), CFSE 090421 002, since 2009 Ex-Tripod Beta Practitioner Certified: Incident Investigation, in 2007 PARTICULAR SKILLS Process Safety Management (PSM), Loss Prevention, Process Safety Practitioner and Risk Assessment (both qualitative and quantitative) PHA, HazId, HazOp, HazAn and PSSR Facilitation SIL Classification (LOPA, Risk Graph, Risk Matrix) facilitation SIL Verification by simplified equations or using exSILentia software Quantitative Risk Assessment Study(both simplified and detailed studies) FGS assessment/design and performance-based FGS analysis Toxic and flammable gas dispersion model/analysis, studies using PHAST Fire Protection Design (active and passive fire protection, fire water demand calculation etc.) Formal Safety Assessment ( FERA, EERA,TRIA, ESSA ) Incident investigation- TRIPOD Analysis Methodology (by TPIPOD BETA software), EXPERIENCE 2014-Present Process Safety Consultant – Freelance New Unleaded Gas Tankage (TA1/TA2 & TA16/17) Project, Lumlukka Oil Depot, PTT Public Company Limited, Terminal Operation, PTT Oil, Arthit E&C Co., Ltd., HazOp Workshop Facilitation & Report service High Performance of Mercury Removal from Condensate Project, PTT Public Company Limited, Arthit E&C Co., Ltd., HazOp Workshop Facilitation & Report service Chana M/R Gas Heating Unit Run C Project, PTT Public Company Limited, Experteam Co., Ltd., HazOp Workshop Facilitation & Report service Khaokhanun Clean Energy Gas Pipeline and Metering Station Project (KCE), PTT Public Company Limited, Advance Agro Asia Co., Ltd., Polytechnology Co., Ltd., HazOp Workshop Facilitation & Report service BBR Project, New compounding and extrusion facilities, Styrolution (Thailand) Co. Ltd., Japan Steel Works Ltd., HazOp Workshop Facilitation & Report service HazOp Study Practitioner Training, Styrolution (Thailand) Co. Ltd., Training &seminar service as the instructor, 15+ audiences. LOPA Approach Training, Styrolution (Thailand) Co. Ltd., Training &seminar service as the instructor, 15+ audiences. Lecturer in the subject of “ Industrial Safety”, Department of Automation Engineering, Faculty of Engineering, King Mongkut’s Institute of Technology Ladkrabang. 2014-Present Principal Process Safety Engineer, ThyssenKrupp Industrial Solution (Thailand) Limited TPE DPEX Project, Thai Poly Ethylene Co., Ltd. LDPE Plant expansion, Engineering, Procurement and Engineering (EPC), responsible for all process safety issues, process safety input and performing HazOp Facilitation and Fire Protection Engineering Design. MPPU Project, Styrolution (Thailand) Co., Ltd. The DN1, DN2 and Infrastructure upgrade, Front End and Detailed Engineering design and construction, responsible for all process safety issues, process safety input and performing HazId & HazOp & SIL Selection Facilitator, SIL Verification and Fire Protection Engineering Design. BST-NBL Strategy Project, Bangkok Synthetics Co., Ltd. NBL Plant expansion, Engineering, Procurement and Engineering (EPC), responsible for all process safety issues, process safety input and Fire Protection Engineering Design. SAKC Expansion Project, SAK Chaisidhi Co.,Ltd., OSBL Engineering, Procurement and Engineering (EPC), responsible for all process safety issues, process safety input and Fire Protection Engineering Design. Additional scope for HazOp & SIL Selection Facilitator and SIL Verification for entire existing plant. Ercamate Specialty Chemicals Project, Joint Venture between Sociata’ Chemical Lombarda Pte Ltd. and Chemical Mate, Ester Plant, Engineering design, performing HazOp facilitation and report for entire plant. Spillage and Dispersion Study, JSR BST Elastomer Co., Ltd. Safety Study Service, determination of the flammability limits of the hydrocarbon sources in the facilities and recommendations the necessary protection measures to reduce the process risk to tolerable level. ALOHA and Flaresim Softwares were used for the studies. Lorry Loading Terminal Expansion Project (LLTE), Thai Oil Public Company Ltd., Detailed Engineering design. Responsible for all process safety issues, process safety input and performing HazOp Facilitation and Fire Protection Engineering Design. TOP/HVU-3 Project, Thai Oil Public Company Ltd., Detailed Engineering design. Responsible for all process safety issues, process safety input and performing HazOp Facilitation and Fire Protection Engineering Design. TOP/LPMP Project, Thai Oil Public Company Ltd., Front End Engineering design. Responsible for all process safety issues, process safety input and performing HazOp Facilitation. Installation of Fire Water System at Component Tanks Project, Star Petroleum Refining Company Limited. Detailed Engineering design, Responsible for fire water demand & hydraulic calculation and fire protection engineering. 2012-2014 Lead Safety & Risk Engineer, WorleyParsons (Thailand) Limited Styrenics Processes SIL Study, Styrolution (Thailand) Co., Ltd. Workshop Facilitation & Report service, performing HazOp Revalidation facilitation and SIL Determination &Verification for ABS, SAN, Compounding and Utility including Thermal Oxidizer& Incinerator. HAZOP facilitation for Plant 2&4, Bangchak Petroleum Public Company Limited, Workshop facilitation & report service, performing HazOp facilitation for entire Plant 2 and Plant 4. Plant 2 process consists of units as follows, Topping (TOP), Naphtha Pretreating (NPU), Catalyst Reforming (CRU), LPG treating (LPGU), Sour Water Stripping (SWSU), Waste Water Treating (WWTU), Fuel Gas Treating (FGTU), Sulfur Recovery (SRU), Light Isomerization and Naphtha Splitter (ISOU), Gas Oil Hydrotreating (GOHDS), Fuel Gas &Fuel Oil System and Flare & Blowdown system. Plant 4 process consists of units as follows, Vacuum Distillation (VDU), Hydrocracker (HCU), Hydrogen Plant (HPU), Sour Water Stripping (SWSU), Waste Water Treating (WWTU), Fuel Gas Treating (FGTU), Sulfur Recovery (SRU), Reformate Splitter and Benzene Removal (RSU&BRU), VGO & Flushing Oil Storage, Fuel Gas &Fuel Oil System, BFW, Steam & Condensate System and Flare & Blowdown system Montara Recovery Project MV FPSO Recommendation and Modification, PTTEP Australasia (Ashmore Cartier) Pty Ltd., Detailed Engineering Design, responsible for Revalidation of SIL Determination and Verification entire FPSO. Montara Development Project- WHP Replacement Deck, , PTTEP Australasia (Ashmore Cartier) Pty Ltd., Detailed Engineering Design by TNS, Responsibilities for SIL determination facilitating and performing SIL verification. Tullow Bangora Phase 3 Upgrades and Engineering Support Services, Tullow Oil PLC, Engineering Design, responsibilities reviewing rule set for QRA, sectionalizing for setting up, performing consequence analysis& modelling by PHAST software, frequency analysis & modelling by event tree methodology and determination of IRPA for QRA study. G11/48 Nong Yao Field Development FEED, Pearl Oil (Bangkok) Limited ( A Mubadala Petroleum Affiliate), Front End Engineering Design, responsibilities reviewing rule set for QRA, sectionalizing for setting up, performing consequence analysis& modelling by PHAST software, frequency analysis & modelling by event tree methodology, determination of IRPA for QRA study, ESSA,EERA and HSE Philosophy. Bulan-B Wellhead Platform, Caligali Hess Operation Co.Sdn.Bhd, Provision of Fabrication, Hook up and Commissioning Service, Responsibilities Technical Clarification, Technical Bid Evaluation, Technical Requisition and updating drawings for Safety Sign, Safety Equipment and Fire Fighting Equipment. 8- Blown Field Projects, Chevron Thailand Exploration and Production Limited, Engineering Design, the project are Platong Complex Control Room Relocation , NPCPP Store Room Deck Extension, Erawan Produced Water Injection System, ERCPP 16” Line Topside Modification, B8/32 BEWP Gas Lift Expansion, Pre-FEED for SUWA Sub Separation Platform, BPP Sale Gas Metering Run Relocation and Booster Compressor Four Bundled, responsibilities provision of safety engineering advice/support and preparation safety related drawings and document. Polypropylene Compound and Specialties Project, IRPC Public Company Limited. Front End Engineering Design. Responsible for all process safety issues, process safety input and performing HazId and HazOp Facilitation for entire process, Monomer Recovery/Purification, Polymerization and Extrusion sections. Provincial Gas Transmission Pipeline Project, PTT Public Company Limited. Detailed engineering design. Responsible for QRA study, Fire Protection Equipment Specification, Specification of Safety, Health & Environment for Onshore Pipeline and Related Facilities and Revalidation of SIL Study for leak detection and protection. Arthit Gathering Platform Conceptual Study, PTT Exploration and Production (Public) Company Limited. Responsibilities SSHE Concept. Increase NG Consumption in Refinery Project, Thai Oil Public Company, Detailed engineering design, Performing HazOp Facilitation. HAZOP Study Practitioner Training, Linde (Thailand) Public Company Limited, Training &seminar service as the instructor, 30+ audiences. LOPA Approach Training, Bangchak Petroleum Public Company Limited, Training &seminar service as the instructor, 20+ audiences. LOPA Approach Training, Thai Biogas Energy Company Limited, Training &seminar service as the instructor, 20+ audiences. 2012 Technical HSE Manager, Foster Wheeler (Thailand) Limited Upstream Project for Hygiene and Value Added Project (UHV), IRPC Public Company Limited. Front End Engineering Design, performing HazOp Facilitation for Ethylene Recovery Unit (ERU), Propylene Recovery Unit (PRU) and HYVAHL. RFCCU Revamp Turnaround and Inspection Project, Star Petroleum Refining Company Limited. Front End Engineering Design, performing HazOp Facilitation. DHDS Unit- Amine Regenerator Project, PTT Global Chemical Public, Detailed engineering design, performing HazOp Facilitation. Oil Movement Improvement Project (OMIP), Thai Oil Public Company, EPCm, performing HazOp Facilitation. Polybutylene Succinate (PBS) Plant Project, PTT MCC Biochem Company Limited. Front End Engineering Design, performing HazOp Facilitation. 2009 - 2012 Lead Safety & Risk Engineer, WorleyParsons (Thailand) Limited Chevron Cambodia Block A Phase 1a Development Project, Chevron Cambodia. Detailed Engineering Design, performing SIL Verification. Montara Recovery Project MV FPSO Recommendation and Modification, PTTEP Australasia (Ashmore Cartier) Pty Ltd., Detailed Engineering Design, performing SIL Determination Facilitation/ Report for the workshop, SIL Verification. Sham-16, Munhamir-1&2 Flowlines and Munhamir Crude Export Pipeline Project. PTTEP Oman Company Limited and TRC Engineering, performing HazOp Facilitation. HST Full Field and HSD Early Production Systems Developments Project, Thanglong Joint Operating Company, Vietnam, performing SIL study and probabilistic analysis of instrumentation designs on wellhead to protect against high pressure. Arthit Wellhead Platform Project Phase 1C, PTTEP, IG/UG Package and ESD logic changes. performing HazOp Facilitation/Risk Analysis, SIL Determination Facilitation, SIL Verification via probabilistic analysis of instrumentation designs. Basic Design and Cost Estimate/ Economic Analysis for Ca Mau GPP & Technical & Economic Analysis for Overall Block B-Omon Pipeline with Ca Mau GPP, PetroVietnam Gas Ca Mau Company. Feasibility Study, Responsible for process safety inputs to disciplines, HazId facilitation, Flare and Explosion Study, Fire Protection Philosophy, Fire Water System Design. TTM Fire and Gas Philosophy Project, Trans Thai-Malaysia (Thailand) Ltd, loss prevention study by employing Performance Based Fire and Gas System Analysis by ETA, develop Risk Models for the area of CO2-Removal and Gas Compressor Unit, calculation in consequence index or Consequence Weighted Average (CWA) from the Risk Models, determination of the risk credited on Automatic versus Manual Flame Detecting Activation. HPCL Guru Gobind Singh Refinery Products Evacuation Project, Raman Mandi- Bahadurgarh and Raman Mandi- Bathinda Multi-product Pipelines, Hindustan Petroleum Corporation Limited (HPCL). Engineering Design, Performing SIL Determination Facilitation, SIL Verification and probabilistic calculation for the High Integrity Pressure Protection System (HIPPS). New TDAE Unit Project, Thai Lube Public Company. EPCm, performing HazOp Facilitation, develop Fire Risk Assessment, Fire Protection Philosophy, Fire Protection Equipment Specification- data sheet, following up and auditing safety in design (SID), provide inherent safer design option to the disciplines, make preparation of the Commissioning Plan, Pre-commissioning/ Commissioning, Identification of Pre-commissioning/ Commissioning Hazards and System Pre-commissioning/ Commissioning. TPX Expansion Phase II Project, Thai Paraxylene Company Limited. EPCm, responsibilities for all process safety issues develop and recommended safety standards/codes in design phase, Fire Risk Assessment, Fire Protection Philosophy, Fire Protection Equipment Specification, Fire Protection Equipment Datasheet. New Product Tanks Project, New Grade Base Oil, Hydrocracker Bottom and Extract Blending Tankage and Transferring, Thai Lube Base Public Company. Detailed Engineering Design, performing HazOp Facilitation, responsible for all process safety issues, revalidation of Fire Protection Philosophy to the new tanks. New Tanks Project, Mogas, Gasoil and Jet A-1 Tankage and Transferring, Thai Oil Public Company, Detailed Engineering Design. Performing HazOp Facilitation, responsible for all process safety issues, revalidation of Fire Protection Philosophy to the new tanks. Lube Group I Specialty Project–Solvent Extraction Unit (SEU), Propane De-asphalting Unit (DAU) and Propane De-waxing Unit (PDU) Revamping, IRPC Public Company Limited. Front End Engineering Design and EPCm, responsible for all process safety issues, performing HazOp Facilitation, SIL Determination facilitation, SIL Verification. Sulfur Recovery Unit 5 and Tail Gas Treating Unit 2 Project. Thai Oil Public Company Limited. Feasibility Study, performing HazId Facilitation. PTTAR-IRPC Multiproduct Pipeline Project Phase, IRPC Public Company Limited, 12 inch pipeline to transfer multi-products from IRPC Dispatch Station to Receipt Station at PTTAR. Performing HazOp Facilitation. Anhydrous Ammonia System, Glow SPP2 Company Limited. Performing HazOp Facilitation. Fuel Oil Storage System, GLOW Energy Public Limited. Performing HazOp Facilitation. Natural Gas Distribution Pipeline for Rojana Industrial Park Phase 7-8 Project, Gas Metering System, PTT NGD. Performing HazOp Facilitation. IRPC CHP Metering Station Project, PTT Public Company Limited - IRPC Public Company Limited. Performing HazOp Facilitation. TNP II NG Pipeline and Metering Project, PTT Public Company Limited - Jurong Engineering Limited. Performing HazOp Facilitation. TLB-MRS Project, PTT Public Company Limited - Thailube Base Public Limited. Performing HazOp Facilitation. TLB-NG Line Project, Thailube Base Public Limited. Performing HazOp Facilitation. TTM Fireproofing Spheres’ Columns Project, Trans Thai-Malaysia (Thailand) Ltd. Responsible for develop Fire proofing Specification/Application for the LPG Sphere Tank Columns, Job Risk Analysis. THPP#3 Project, Thai Polypropylene Co., Ltd, Responsible for facilitation the root cause analyst , process Incident Investigation via TRIPOD Methodology for the gas leak Incident. 2007-2009 Process Safety Manager, HMC Polymer Co., Ltd., Maptaput, Thailand Responsibility for implement of Process Safety Management (PSM) per LyondellBasell PSM guidelines, support manufacturing in solving process safety problems, support project engineering, facilitate / Involving in entire safety reviews, conduct root cause analysis of operational incidents regarding process safety by TRIPOD Beta, PHA / HazOp /SIL workshop facilitator and verification for all small and medium projects , facilitating for the safety review (appropriate methodology selected) on the changed required the implementation of the management of change process, QRA, all process safety issues per the best safety practice / LyonellBasell ‘s HSE Design Criteria, PSSR facilitator for all small/medium projects, SIL assessment participate / review as a Process Safety Management for big projects, review and especially SIL verification ‘s calculation. Polypropylene (PP) Line 3. Responsible for all process safety issued, participate SIL Assessment workshop, process safety review, review / comment on SIL Verification report; guide the implement of functional safety in operation phase. Propane Dehydration (PDH Project). Responsible for review / comment on SIL Verification report, guide the implement of functional safety in operation phase, develop check list of functional safety on PSSR check list, participate /close out PSSR findings. 10+ cases for Incident Investigation, analyzed by TRIPOD methodology and TRIPOD BETA software was used. 2005 - 2007 Engineering Manager and Process Safety Representative, Bayer Thai Co., Ltd., Maptaput, Thailand Bis-Phenol A Debottlenecking Project. Responsibilities for project coordination, all process safety issues per good engineering practice and Bayer ‘s Norm, all process safety review / process hazard analysis, manage project and equipment engineering and also supports process engineering per Bayer Standard, lead/manage/control the entire engineering on the project, have overall responsibility for the timely delivery of engineering work which is compliant with the requirements of the contract, maintain effective communication with all relevant parties including Project Manager/Plant Manager/Production Manager/Construction Manager and Procurement Manager, commissioning management, PSSR facilitation per Bayer’s Practice before chemical introduction phase. 2004 - 2005 Engineering Manager, GE Toshiba Silicone Thailand Co., Ltd, Maptaput, Thailand Plant Operation, Silicone Polymerization Processes. Responsibilities for process engineering / utilization, process technology, facility engineering, maintenance execution jobs ,small project / programs management including budget tracking / control and making the proposal of AR’s, process start-up management, make DOE and trial run of compounding unit, formulation optimized and process operability. 1993 - 2004 Technical Manager, Process Safety Expert, Production Manager, Senior Production Engineer, Production Engineer – Bayer Thai Co., Ltd., (Former- Monsanto Premier Kasei Co., Ltd) Maptaput, Thailand Plant Operation, Intermediate ABS, Bulk / Suspension SAN (Styrenics) Processes. Responsibilities for technical management, troubleshoots the processes, improves the process technology, conceptualizes chemical and technical modifications, responsibilities include expansion and modification projects, executes maintenance jobs and monitoring mechanic maintenance index, all process safety issues and implement Bayer’s Process Safety Management in the area of Styrenics Processes, facilitation/ participation of A2 (Preliminary Process Hazard Analysis) A3 (HazOp), A4(Pre-start-up Safety Review) for the revalidation of existing processes and all new project . 6MG/CN/DN Process Project. In 1995, Responsibility for commissioning –startup, plant operation, ABS/SAN Debottlenecking Project, in 2001, 6MG/CN/DN processes debottlenecking. Responsibility for process technology, yield improvement , all technical /process safety issues , process safety design, process safety practitioner, commissioning / start-up management , A3 (HazOp) Facilitation, A4 (Pre-start-up Safety Review)Facilitation. Small and Medium Size Projects, 1999-2004. Responsible for project management for the projects as follows Safety Improvement Project after Safety Review Revalidation on Polymerization Processes and Compounding Process.( Semi-Quantitative Risk Assessment has been implemented) Installation of Fatty Acid Storage Tank and Facilities. Butadiene pipeline from BST. Relocation of Methyl Ethyl Ketone Storage Tank and Drums Warehouse. Installation of Latex Coagulator and Palletizer to improve process reliability of Coagulation Washing and Drying Process. Inspection and Recondition of Monomer Storage Tanks. Etc. 1989 - 1993 Shift Supervisor, Thai Petrochemical Industry Co., Ltd., Rayong, Thailand Plant Operation, ABS Process. Responsibilities for making preparation of start up the plant include pre-commissioning, commissioning, start up and production control. PUBLICATIONS/PRESENTATIONS Lecturer subject of “Industrial Safety” Department of Automation Engineering, Faculty of Engineering, King Mongkut’s Institute Technology Ladkrabang, Bangkok. Presented “Process Safety Management and Risk Assessment Methodology “ Department of Chemical Engineering, Rajamangala University of Technology Thanyaburi. Pratumthani. Instructor “HazOp Study Practitioner Training” Linde (Thailand) Public Company Limited, Bangkok Instructor “HazOp/ LOPA Procedure Training” Styrolution (Thailand) Limited, Rayong. Instructor “LOPA Approach Training” Bangchak Petroleum Public Company Limited, Bangkok. Instructor “LOPA Approach Training” Thai Biogas Energy Company Limited, Bangkok. SPECIFIC TECHNICAL EXPERTISE/SPECIALIST COURSES Bayer’s Process Safety, Leverkusen, Germany, in 2001 Sig Sigma Green Belt, Rayong, Thailand, in 2004 Tripod Beta Practitioner: Accident Investigation & Analysis, Wesseling, Germany, in 2007 CFSE Process Safety Application Training, Functional Safety Engineering, Pattaya, Thailand, in 2007

ผู้นำกระบวนการด้านวิศวกรรม

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

Mr. Apisith Charoenkool Process EngineerE-Mail: apisith@gcpolytech.comMobile:+66 81 577 0638 Age 49 Height 172 cm Weight 75 kg Address 152/134 M.7 Country Home 3 Village, Surasak, Sriracha, Chonburi 20110 Thailand Tel/Fax T: +66 33 032 851 F: +66 38 339 723 Education B.Eng. (Chemical Engineering 1990 GPA 2.64), KMUTT Training 7 Months in Dallas, Texas, USA for Caltex Dallas – RFCCU Process Engineering 4 Months in Cape Town, South Africa, for Caltex RFCCU Process Plant Operations 1 Month in Houston, Texas, for Montell Polyolefins Plant Technical Training Participated in Several Technical Trainings in Thailand and Oversea Skills Chemical Engineering Plant Design and Evaluations Chemical Process Plant Operations, Monitoring and Optimizations Chemical Process Plant Risk Assessments Process Plant Safety Operations and EPC HAZOP (Hazard and Operability Study) Pollution Controls Technologies; Air Emissions, Waste Water, Hazardous and Non-Hazardous Solid Waste Industrial Basic Chemistries Process Intensification for Green Chemistry Renewable Energy: Biogas, Biomass, Upgrading Bio-oils, Pyrolysis, Palm Oils Environment Protections Standards and businesses related to environment; Carbon Credit, CDM, Carbon Footprints, Water Footprints Organic Farming; Alternating Toxic Chemicals Usages in almost all material related to agriculture with green and clean organic stuffs Nanotechnology to produce such Heavy Metal Nano Particles and applications Micro Nano Bubble Technology; able to apply both blending and separations Glucosamine, Biopolymers Technology (chitin-chitosan) Agro- Processing By-products Utilizations and upgrading Agriculture, Aquaculture, Poultry, Livestock, Agricultural Pathogenic Outbreak Controls Fermentation Engineering Process Design and Operations Team Buildings, Trainings, Recruitments CSR Lecturer: Petroleum and Petrochemical Technology at King Mongkut‘s University of Technology Thonburi Lecturer: Petroleum and Petrochemical Technology at Rayong Technical College Co-adviser for several project related to biopolymers productions and applications; CU, KU, BUU, SU, KMUTT, KMUTL, MU, CMU, SWU, PSU etc. (More than 20 projects) Lecturer: Biopolymers Technology, Marine Technology BUU Chantaburi Vice Chairman of Kow Din Monk Residential Area Foundation, Hui Yai, Pattaya Give a scholarship for a poor Chemical Engineering student, KMUTT Member of 350.org MOU Obtained two MOUs from BUU Innopolis, Burapha University to cooperate for advancing the Chitosan Technology, Micro Nano Bubble Technology and Ozone Technology Past 1990-1993 Process Engineer, Thai Petrochemical Industry Co., Ltd. [TPI] 1994-1996 Senior Process Engineer, Star Refinery Co., Ltd.[SPRC] 1996-1997 Senior Process Engineer, Utility Parts of HMC Project Plant 2 [HMC] 1997-1999 Project Manager, Engineering Manager, Production Manager Union Carbide Thailand Co., Ltd., Latex Water Base Plant 2001-2002 Human Resource Manager, Deloitte Touche Tohmatsu Jaiyos 2002-2004 Project Manager, INCON Group and POET Co., Ltd., Power Plant –HRSG Finned Tube Cleaning with Dry Ice Blasting Machines 2010 Chitosan Production Plant EPC Project – Bogor Indonesia 2011 Chitosan Production Plant –Consultant Jarupob Manufacturing Co., Ltd. Tasai, Samutsakorn Experiences TPI | ABS Plant, EPS Plant, Tank Farm and Condensate Splitter (Refinery) 1990-1993 Process Engineer, Thai Petrochemical Industry Co., Ltd. Process engineering, yield and conversion monitoring, stack gas emission design and monitoring program, design pneumatic transport and silos to reduce powder dumping, modify storm sewer network to install oil separators, Install new plant air and instrument air systems, steam network balance program, liquid hydrocarbon loading and unloading arms and stations, chemical storage tanks, chemical drum unloading systems to reduce double handling, spill protections and minimize chemicals contact with operator body, design ventilation system for chemical store and intermediate powder products building, dust explosion study for plastic powders, wet scrubbers, explosion proof room by introducing positive pressure, install new heating coil to bunker oil storage tank, minimize steam condensate to water drainage system, design condensate return system, evaluate and replace steam traps, install heat tracing coil to the expansion crude oil pipeline, design sand filters, evaluate chemical treatment programs of water treatment contractors, design vacuum filter, design pilot plant for SAN, proofing propylene purchasing flow metering Z ; compressibility factor, participating in Refinery Technology Transfers and negotiations at Stone & Webster (Licensee : TPI / EPC : Lucky Eng, Korea / Licensor : S&W), Houston Texas, P&ID review for Condensate Splitter, working as project engineer for owner during EPC etc. SPRC | RFCCU, Utility, SRU, TGU, ATU 1994-1996 Senior Process Engineer, Star Refinery Co., Ltd. P&ID review and HAZOP, design monitoring program with PI and HYSIM software, on the job training in Caltex Dallas and Caltex Cape Town Refinery, inspection during construction for all equipment in the area of responsibility and punching all outstanding items to make corrections, preparation pre-commissioning program for each sub-unit, preparation commissioning program and start-up program for each unit, design sequential start-up, catalyst evaluation and purchasing, being part of approval engineers for revise ASBUILT P&IDs, design LPG evaporators, design and installation double block and breather valves for gas firing system of TGU, evaluation amine treating performances, install caliolis mass flow meter for LPG, noise reduction of steam line by reducing piping pocket, modification some annunciations of utility plant air and instrument air unit, optimization of SRU and TGU, modify of internal drainage pipe of Naphtha floating roof storage tanks, corrosion protection by installing sacrifice Mg to the proper locations of process piping and vessels, participating in emergency plan and contingency plan design, practicing and assessment for our area of responsibility, monitoring RFCCU cracking process performances, evaluation yield and conversions of RFCCU, reduce water consumption, reduce energy consumptions, reduce chemicals consumptions etc. HMC | All Utility Unit for HMC Plant 2 1996-1997 Senior Process Engineer, Utility Parts of HMC Project Plant Train 8 young chemical engineers to work as process engineers, participating on training and evaluation of technology transfer from MONTELL Houston Texas, check and corrections of Propylene, Ethylene and medium pressure steam interconnecting pipe between HMC and NPC, proof meters for all purchasing liquids, check boiler installations and corrections, check safety water curtain sprinklers and evaluations, startup boiler, write operating procedure for boiler, cooling system, compressed airs, waste water treatment, treated water, demineralization water, evaluation operating parameters and carry out cost saving projects for all utility, leading on plant shutdown safety operation plan, participating in emergency and contingency plans, carry out HAZOP for dismantle non-economic process units, write a handbook for plant shut down & equipment isolation practices, revise all work permit format following responsible care practices; cold work permit, hot work permit, high elevate work permit, confined space entry permit, find out the way to utilize solid waste to reduce cost of disposal, minimize chemical apply into waste water treatment, participating in design performance evaluation form and appraisal form for engineers and technical staffs, participating in design bonus structure, install NMR (nuclear magnetic resonance) for PP quality online analysis, revise some fire drill positions and methods, debottlenecking of steam line to Pelletizing Unit Plant 2, increase size of deluge valves of PP warehouse sprinkler system etc. Union Carbide Thailand | Latex Plant 1997-1999 Project Manager, Engineering Manager, Production Manager Union Carbide Thailand Co., Ltd., Latex Water Base Plant Construction Phase: working as a project manager to follow up all construction to conform specifications and drawings, responsible for all equipment and instruments installation, FTA, loop check for all control logics, prepare pre-commissioning procedures, participating on preparation of commissioning and startup procedures, Production Phase: be promoted to be the production manager and engineering manager to run the Latex Plant 1 and construct the Latex Plant 2, manage productions, prepare daily production schedule by arranging to suit with marketing requirement, minimize and utilize off-spec products, prepare project schedules and progression reports, inspects and closing works sign off for contractors, study alternatives of toxic chemicals applying in Latex productions, revise drainage system for storm sewer and contaminated water drainage trench, install water interceptors for underground water table, construct a building office, construct fence, road, design loading system for bulk containers and tank trucks, install proof meters to certify steam, water and electric power from supplier measuring devices, correction on poor design of pipe supports to reduce vibration and noise, change type of molecular sieves to get the best fitted with the instrument air, initial color coding for vessel and piping labels, reduce crew number by applying high performance work team - method mentoring by UCC USA, shorten batch cycle time by introduce cooking system downstream of each reactor etc. Deloitte Touche Tohmatsu Jaiyos | Recruitment 2001-2002 Human Resource Manager, Deloitte Touche Tohmatsu Jaiyos Recruit new hire accountants, lawyers and engineers for more than 200 positions and 700 interviews approximately INCON Group | POET | Improve heat transfer coefficient of HRSG finned tubes Import the dry ice blasting equipment, writing operating procedure according safety rules and regulations of confined space working, high elevate work and dust exposure, SCBA applied for all operator inside the HRSG, training the operators, contact PRAXAIR to supply continuously the dry ice, hire two registered safety officers, design dust collection bins and hookup systems, design communication and safety warning systems, prepare working schedule, prepare inspection record with owners and calculate thermal efficiency improvement and calculate payback for owners. There are three HRSG to be blasted with dry ice; Siam Eastern, Glow3 and Rajchaburi Power. Present 2013- Present: Partner, GC POLYTECH CO., LTD. To work with micro Nano Bubble Generators applications for multi-components and multi-phases (vapors ,liquids, solids) mixing and separations. Our equipment can be applied for several parts of process plant i.e. Oil Separators, Waste Water Decolorizations, Deodorization, DAF, SBR, Aerators, Reactors etc. We have intensive experienced on Ozone Generators and Auxiliary Equipment and Ozone applications. We have our own production factory to produce Nano Metals to apply in many industries and household usages. With very special physical and chemical properties of Nano Metals our world will be changed to be much safer than ever on how to withstand with diseases, speed up chemical reactions, and many more on Nano Metals Applications. For more information please contact: info@gcpolytech.com 1999- Present: Own a factory to produce Chitin-Chitosan Biopolymers. We are an OEM for several leading brands. We have our own formulations to produce the following products; Organic Fungicide Organic Herbicide Organic Growth Regulator or Growth Promoters for plant and animals Organic Insects & Rats Repellent Chelating Form of Calcium Born (IFOAM approved list) Chelating Form of Zinc (IFOAM approved list) Upgrading Raw Materials for Organic Fertilizers 2014 – Present: We have our own contract farmers to produce organic jasmine rice for our consumptions. They have to follow our method and applying only our stuffs. The rest is sold under Kunglung Brand-organic rice. Field of Interests 1. Thailand Environment 2. Lignocellulosic Materials I put fully effort to carry out for the followings Solids –Hazardous/Non-Hazardous/Scraped/Used Apparatus Factory surveys to understand their processing or manufacturing to pin the waste generation points. Try to find both quantity and quality of each Collects information from each factory to know solid hazardous and non-hazardous waste. Then categories them into groups and also provide score of HFSs , collect or find MSDSs and then we will know how to utilize, to mix, to match, to react or whatever ways to reduce the waste and disposal costs or may create benefit from them. With the conceptual internal treatment, THAILAND Industrial Estate can minimize the risks of OUTSIDE accidents of Hazardous Waste Transportations to do treatment outside, reduce of the disposal cost of waste owners, create works and bring THAILAND reputations. Liquids – Water/Waste Water Factory survey to understand/study and then to give advice on REDUCEs, REUSEs and RECYCLEs (later). Collect water consumption data according to their type/grade/recipe of productions, find out the peak consumption each. We will approximately prepare Treated Water production according to their actual water requirement, manage reserve, manage treatment program and costs Create water balance sheet for each industrial estate. This would be a good tool for water management Factory survey to pin the waste water generating units or processes and collect quality and quantity of waste water data Waste Water Chemistries might utilize the WW1 to neutralize the WW2. These would be known after enough collecting information. By this matching concept pretreatment will be done prior to discharge to the WWT center. There are such possibilities to reuse/recycle the WW at each factory. Quality and Quantity of WW to load the WWT center will be reduced. This would be good for large waste water generators. Even one matching THAILAND would let it be a show case because you will be the leader of the industrial parks to minimize waste at generating point. Liquids – Toxic Chemicals/Non-Toxic Chemicals Factory surveys to clarify and verify chemicals usages in each process to carry out chemical risk assessments. They may require a secrecy agreement to not disclose information to third party. Find related MSDSs to understand and know how to handle each Toxic Chemical in case of spills, transportation accidents, get fires, landslides or floods. Categorizes each chemical into groups to know how to neutralize each chemical. Be well preparing to have enough tools or equipment, methods and well trained staffs to tackle the situations. Prepare Emergency Plan and Contingency Plan to have proper methods to handle each situation Air – SOX/NOX/Dioxin/Particulate/Color/Odor Factory surveys to understand their processing or manufacturing to pin the air pollution generation points. Try to find both quantity and quality of each stack or ventilation system. Collect their emission reports Study wind directions, puffs/plumes dispersion models of each stack/chimney to check concentration of air pollutions and pollute directions. Improve/Install wet scrubbers to collect most of collectable gases and particulate into liquids. This depends on THAILAND Environmental Policy to make it real clean or just only to be conformed to the regulations. Some might require electrostatic precipitators to reduce particulate dispersion into the air. Gases chemistries might help individual plant to reduce stack gas odor or color. Require experiments before provision the solutions. There are several new inventions around the world to cope with almost all air pollutions Soil – High awareness of soil contaminations “the root cause of several health issues /illness/chronic symptoms”. Most of the soil contaminants are Heavy Metals, Organo-chlorine, Organo-phosphates, derivatives of hydrocarbons and so on. Soil detoxifications with high efficiency nano-particles to reduce several soil contaminant into non-actives and some will be able to remove out from soils Soil rejuvenation is a method after detoxifications to bring back natural ecology to the previous contaminated soils.

ผู้นำด้านวัสดุนาโน

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

Mr. Wirote Khomphatraporn Chemical EngineerNano Technology, Metal OxideE-Mail: wirote@gcpolytech.comMobile: +66 81 923 9880 Summary Dust Collector Gas System Nano Technology Education King Mongkut’s Institute of Technology Thonburi, B. Eng. Degree in Chemical Engineer, in 1991 Chulalongkorn University, M. Eng. Degree in Chemical Engineer, in 1995 Intellectual Property Process for Preparing Nano-Sized Zinc Oxide Particles by Spray Pyrolysis, Registrations No. 83752 in 2006 Nano Zinc Oxide Suspension in aqueous for antimicrobial , Petty Patent No. 7264 in 2009 Evaporative Paper Colling Pad Coated with Nano Zinc Oxide Suspension in aqueous for antimicrobial and Process, Petty Patent No. 9204 in 2012 Particular Siklls Dust Collector Gas System in Hospital, Laboratory and Chemical Industry Nano Zinc Oxide and Nano Metal Oxide Experience Thai Urethan Plastic Co. Ltd. Design and Fabrication : Gas shift reactor (for Catalyst performance study) Design and Fabrication : Frame Spray Pyrolysis reactor (for synthesis nano metal oxide particle) Nanoscience Technology Co. Ltd. GC Polytech Co., Ltd.

ผู้นำด้านการตลาด

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

Mr.Kris Tansakul MarketingE-Mail: kris@gcpolytech.com Mobile: +66 86 625 5665 Education background B.Sc. (Marine Technology), 2009 (Burapha University) M.Pa. (Political Science), 2013 (Chulalongkorn University) Current posts related Marketing Manager GC POLYTECH CO., LTD. Current posts in other organizations Board of Thanarat Create Co., Ltd. Working experience in the 5 years Secretary to the President of National Science Museum Thailand (Dr.Pichai Sonchaeng) Assistant Board and Secretary Kaen Rajabhum Foundation Assistant Committee Evangelical Foundation and quality of life. Ministry of Culture Assistant Committee, Coral Reef and Beach Conservation Foundation, Industrial Estate Authorization Assistant Board of Bangsaen Institute of Marine Science Assistant Advisor to General Manager, Wangkanai Group Secretary to the assistant to the Deputy Prime Minister of Civil Society ( Prof. Dr. Yongyuth Yuthavong) Assistant to the Chairman, Science Technology and Innovation Park (BUU INNOPOLIS) Assistant Committee Strategies and Planning Committee of Burapha University 2016-2020 Experience Participate World Water Summit Tokyo, Japan 2011 Participate Network of Science and Technology Conference MIRAIKAN Tokyo, Japan 2011 Participate Earth, Chemistry and Mega-Crisis " to celebrate the International Chemistry Year in the 7th Cheongwoon International Symposium, Daejeon, Korea Sep 2, 2011. Participate Korea National Science Museum for ASPAC 2013 Conference " Engaging Society with Science" 6-10 May 2013 Participate Technology Innovation Conference Minister Woravat Auapinyakul, Minister of Science and Technology Korea, 2013 Participate 1st International Symposium on Marine Biotechnology and Ocean Conservation, Jakarta, Indonesia 15-16 September 2014 Participate Topic Marine Research and Marine Technology at SOA Hangzhou 2015 Address GC POLYTECH CO., LTD.152/134 M.7, Surasak, Sriracha, Chonburi 20110 Thailand

ผู้นำด้านสิ่งแวดล้อม

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

Tanapon Phenrat, Ph.D. Environmental EngineerE-mail: tanapon@gcpolytech.comMobile: +66 85 114 2192 1. ประวัติการทำงาน พ.ศ. 2556-ปัจจุบัน รองผู้อำนวยการฝ่ายวิจัย สถานความเป็นเลิศเพื่อความยั่งยืนด้านสุขภาวะ สิ่งแวดล้อมและอุตสาหกรรม คณะวิศวกรรมศาสตร์มหาวิทยาลัยนเรศวร พิษณุโลก พ.ศ. 2555-ปัจจุบัน หัวหน้าหน่วยวิจัยเชิงบูรณาการด้านการฟื้นฟูพื้นที่ปนเปื้อนและการนำทรัพยากรธรรมชาติกลับมาใช้ใหม่ ภาควิชาวิศวกรรมโยธา คณะวิศวกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัยนเรศวร พิษณุโลก พ.ศ. 2553-ปัจจุบัน อาจารย์ประจำสาขาวิศวกรรมสิ่งแวดล้อม ภาควิชาวิศวกรรมโยธา คณะวิศวกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัยนเรศวร พิษณุโลก พ.ศ. 2547-2548 นักวิจัยและผู้ดูแลห้องปฏิบัติการของเสียอันตราย ศูนย์เครือข่ายศูนย์วิจัยแห่งชาติด้านการจัดการสิ่งแวดล้อมและของเสียอันตราย คณะวิศวกรรมศาสตร์ จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย กรุงเทพมหานคร พ.ศ. 2544-2545 วิศวกรโยธา บริษัทวิวัฒน์ประเสริฐ กรุงเทพ 2. ประวัติการศึกษา วุฒิการศึกษา พ.ศ. 2553 Postdoctoral Research Training. Center for Environmental Implications of Nanotechnology, Carnegie Mellon University, Pittsburgh, USA พ.ศ. 2552 Postdoctoral Research Center for Experimental Study of Subsurface Environmental Processes at Colorado School of Mines, Golden, Colorado, USA พ.ศ. 2551 Ph.D. Civil and Environmental Engineering (Environmental Engineering and Science), Carnegie Mellon University, Pittsburgh, USA พ.ศ. 2547 วท.ม. การจัดการสิ่งแวดล้อมและของเสียอันตราย (นานาชาติ) จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย กรุงเทพมหานคร พ.ศ. 2544 วศ.บ. โยธา(เกียรตินิยมอันดับ 1) คณะวิศวกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์ กรุงเทพมหานคร รางวัลที่ได้รับ 1) รางวัลชนะเลิศการประกวดงานวิจัย THE KING OF THAILAND VETIVER AWARDS สาขา Non Agricultural Application รับพระราชทานจากสมเด็จพระเทพรัตนราชสุดาฯ สยามบรมราชกุมารี จากงานวิจัยเรื่อง “Remediation of Water and Soil Contaminated with Phenol” 2) รางวัลชนะเลิศการประกวดงานวิจัย The Vetiver Network International (TVNI) Award สาขา Mitigation of Contaminated Land and Water รับพระราชทานจากสมเด็จพระเทพรัตนราชสุดาฯ สยามบรมราชกุมารี จากงานวิจัยเรื่อง “Remediation of Water and Soil Contaminated with Phenol” 3) The Best Entrepreneur Award 2014 of Takeda Foundation ที่กรุงโตเกียว ประเทศญี่ปุ่น 4) รางวัลวิทยานิพนธ์ดีเด่น (2014) จาก สภาวิจัยแห่งชาติ ประจำปี 2556 5) รางวัลนักวิจัยดีเด่นด้านการวิจัยเชิงวิชาการพื้นฐาน (NU Outstanding Researcher in Basic Research) ของมหาวิทยาลัยนเรศวร ประจำปี 2554 (ได้รับพระมหากรุณาธิคุณจากสมเด็จพระเทพรัตนราชสุดาฯ สยามบรมราชกุมารีเข้ารับพระราชทานเข็มเกียรติคุณรางวัลนักวิจัยดีเด่น) 6) ชนะเลิศการประกวด The ProSPER.Net-Scopus Young Scientist Award in Sustainable Development (Category: Sustainable Infrastructure) ประจำปี 2012 โดย the ProSPER.Net, Elsevier, และ United Nation University ที่กรุงโตเกียว ประเทศญี่ปุ่น 7) ทุนช่วยเหลือทางด้านวิจัยวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี ครั้งที่ 18 ประจำปี 2554 มูลนิธิโทเรเพื่อการส่งเสริมวิทยาศาสตร์ ประเทศไทย (2012) (รับเกียรติบัตรจาก ฯพณฯ พลเอกสุรยุทธ์ จุลานนท์) 8) รางวัลชนะเลิศการประกวดข้อเสนอโครงการวิจัยและการพัฒนาเทคโนโลยีด้านสิ่งแวดล้อมภายใต้บริบท "การพัฒนาที่ยั่งยืน" โดยศูนย์วิจัยและฝึกอบรมด้านสิ่งแวดล้อม กรมส่งเสริมคุณภาพสิ่งแวดล้อม กระทรวงทรัพยากรธรรมชาติและสิ่งแวดล้อม (2011) 9) Mao Yisheng Outstanding Dissertation Award by Civil and Environmental Engineering, Carnegie Mellon University (2009). 10) The First Place in PhD Dissertation Competition by Air and Waste Management Association (A&WMA) (2009) 11) 2009 Best Student Presentation Award, sponsored by Adventus Group and Remediation Technology Summit (Remtec 09) (2009). 12) 2008 Outstanding Student Research Paper of Geo-Institute, American Society of Civil Engineers (ASCE) (2008) 13) 3rd place on Student Research Contest Sponsored by Geosyntec Consultants, Groundwater Practice Group at the Sixth International Conference on Remediation of Chlorinated and Recalcitrant Compounds (2008) 14) Jacqueline Shields Award on Waste Management Issues from the Air and Waste Management Association (A&WMA), 2007. 15) Air and Waste Management Scholarship from A&WMA, 2007-2008 3. สาขาวิชาการที่มีความชำนาญพิเศษ - การจัดการและเทคโนโลยีการฟื้นฟูดินและน้ำใต้ดินปนเปื้อนสารอันตราย (Contaminated Site Remediation Technology and Management) - ธรณีเคมีสิ่งแวดล้อมเพื่อการจัดการการปนเปื้อนจากกิจกรรมเหมืองแร่ (Environmental Geochemistry for Mining Contamination) - นิติวิทยาสิ่งแวดล้อม (Environmental Forensics) - การสำรวจพื้นที่ปนเปื้อนสารอันตรายด้วย Direct Push Techniques และ Membrane Interface Probe (Site Characterization by Geoprobe and Membrane Interface Probe(MIP)) - ไฟฟ้าเคมีเพื่อการบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรม (Electrochemical Approaches for Water and Wastewater Treatment: Ozonation, Electrolysis, Electroflotation, Electrocoagulation) - เทคโนโลยีบำบัดน้ำและน้ำเสีย (Water and Wastewater Treatment) - การใช้วัสดุนาโนแม่เหล็กและเหล็กประจุศูนย์ในการฟื้นฟูพื้นที่ปนเปื้อนสารอันตราย แบบ ในที่ (In Situ Site Remediation using Reactive Magnetic Nanomaterials) - การประเมินการเคลื่อนที่ (Fate and Transport) ความเป็นพิษ (Toxicity) และความเสี่ยง (Risk) ของการใช้วัสดุนาโนต่อสุขภาพและสิ่งแวดล้อม 4. ประสบการณ์วิจัยทั้งภายในประเทศ โครงการวิจัย 28 โครงการ (2554-ปัจจุบัน) งบประมาณวิจัยรวม 33 ล้านบาท ปี ชื่อโครงการ แหล่งทุน สถานะ/ผลลัพธ์ 2558-2559 การขยายผลการใช้ระบบหญ้าแฝกร่วมกับวิธีทางวิศวกรรมในการลดผลกระทบต่อชุมชนจากการลักลอบทิ้งกากอุตสาหกรรมในพื้นที่ภาคตะวันออก สำนักงานคณะกรรมการพิเศษเพื่อประสานงานโครงการอันเนื่องมาจากพระราชดำริ กำลังดำเนินการ 2558-2559 โครงการประเมินโอกาสรั่วไหลของตะกั่วจากกองแร่และหางแร่บริเวณโรงแต่งแร่คลิตี้ กรมควบคุมมลพิษ และ กองทุนวิจัย มหาวิทยาลัยนเรศวร กำลังดำเนินการ 2558-2559 การบำบัดน้ำเสียจากกระบวนการผลิตแก๊สชีวภาพของโรงงานแป้งมันสำปะหลังโดยการตกตะกอนทำปุ๋ยไนโตรเจน และ ปุ๋ยฟอสเฟต สำนักงานกองทุนสนับสนุนการวิจัย (สกว.) กำลังดำเนินการ 2558-2559 การนำกากตะกอนจากการบำบัดน้ำเสียปนเปื้อนน้ำมันหล่อเย็นมาใช้ประโยชน์ สำนักงานกองทุนสนับสนุนการวิจัย (สกว.) กำลังดำเนินการ 2558-2559 การให้ความรู้และปรับปรุงระบบผลิตน้ำประปาภูเขาในพื้นที่ปนเปื้อนสารตะกั่ว หมู่บ้านคลิตี้ล่าง ต.ชะแล อ.ทองผาภูมิ จ.กาญจนบุรี งบประมาณแผ่นดิน กำลังดำเนินการ 2558-2558 โครงการสำรวจและประเมินแนวทางการจัดการทรัพยากรดินและน้ำใต้ดิน ในพื้นที่อุตสาหกรรมปิโตรเคมี: ระยะที่ 2 บริษัทไทยพลาสติกและเคมีภัณฑ์ จำกัด (มหาชน) กำลังดำเนินการ 2557-2558 ต้นแบบระบบบำบัดน้ำเสียโดยไฟฟ้า โครงการเอสวัน บริษัท ปตท. สผ. สยามจำกัด กำลังดำเนินการ 2558-2559 งานวิจัยมหาวิทยาลัยนเรศวรด้านวิศวกรรมการจัดการความเสี่ยงเพื่อชุมชนปนเปื้อนสารอันตรายในอาเซียน กองทุนวิจัย มหาวิทยาลัยนเรศวร กำลังดำเนินการ 2557-2557 การสาธิตและทดสอบการใช้งาน Membrane Interface Probe (MIP) และเครื่องขุดเจาะแบบต่อเนื่อง (Direct Push Machine (Geoprobe)) ในการคัดกรองการปนเปื้อนสารอินทรีย์ในสถานีบริการน้ำมัน บริษัท เชลล์แห่งประเทศไทย จำกัด มหาชน เสร็จสิ้นโครงการ 2557-2557 โครงการสำรวจและประเมินแนวทางการจัดการทรัพยากรดินและน้ำใต้ดิน ในพื้นที่อุตสาหกรรมปิโตรเคมี: ระยะที่ 1 บริษัทไทยพลาสติกและเคมีภัณฑ์ จำกัด (มหาชน) เสร็จสิ้นโครงการ เตรียมต่อระยะที่ 2 2557-2558 การสาธิตและประเมินประสิทธิภาพการใช้ประโยชน์หญ้าแฝกในการบำบัดฟื้นฟูดินและน้ำที่ปนเปื้อนสารฟีนอลจากการลักลอบทิ้งกากอุตสาหกรรมในตำบลหนองแหน อำเภอพนมสารคาม จังหวัดฉะเชิงเทรา อย่างครบวงจร สำนักงานคณะกรรมการพิเศษเพื่อประสานงานโครงการอันเนื่องมาจากพระราชดำริ เสร็จสิ้นโครงการ 2557-2558 การประเมินความเหมาะสม การออกแบบ และสาธิตการใช้เทคนิคการครอบตะกอนท้องน้ำ (In Situ Sediment Capping) เพื่อการฟื้นฟูลำห้วยคลิตี้ จังหวัดกาญจนบุรี ที่ปนเปื้อนสารตะกั่ว งบประมาณแผ่นดินมหาวิทยาลัยนเรศวร กำลังดำเนินการ 2557-2558 วิเคราะห์และเสนอแนะปรับปรุงระบบบำบัดน้ำเสียบริษัท พิษณุโลกโกลด์มิลค์ จำกัด บริษัท พิษณุโลกโกลด์มิลค์ จำกัด เสร็จสิ้นโครงการ 2557-2558 โครงการปรับปรุงระบบคุณภาพน้ำประปา (น้ำบาดาล) โรงพยาบาลนาโพธิ์ อ.นาโพธิ์ จ.บุรีรัมย์ โรงพยาบาลนาโพธิ์ อ.นาโพธิ์ จ.บุรีรัมย์ เสร็จสิ้นโครงการ 2556-2557 การสลายสารฟีนอลปนเปื้อนในน้ำใต้ดินบ่อตื้นเพื่อการอุปโภค-บริโภคของชาวบ้าน ตำบลหนองแหน อำเภอพนมสารคาม จังหวัดฉะเชิงเทรา โดยใช้โอโซน งบรายได้มหาวิทยาลัยนเรศวร และ งบประมาณฉุกเฉินจากสำนักนายกรัฐมนตรี เสร็จสิ้นโครงการ 2556-2558 การประเมินความเหมาะสมของการใช้อนุภาคนาโนของเหล็กประจุศูนย์ ร่วมกับการแยกแบบอิเล็กโทรไคเนทิกจากพลังงานแสงอาทิตย์ในการปรับเสถียรดินและฟื้นฟูดินที่ปนเปื้อนแคดเมียมในพื้นที่เพาะปลูกข้าว อำเภอแม่สอด จังหวัดตาก งบประมาณแผ่นดินมหาวิทยาลัยนเรศวร กำลังดำเนินการ 2556-2556 การประเมินความเสี่ยงนิเวศแหล่งน้ำในพื้นที่เขตควบคุมมลพิษ จังหวัดระยองโดยใช้หอยสองฝาบริเวณชายฝั่งทะเลและทำแนวทางการแก้ไขและการป้องกันการปนเปื้อนสารอันตรายในดินและน้ำใต้ดินแบบบูรณาการพร้อมกลไกสู่การปฏิบัติ: กรณีศึกษาการแพร่กระจายและการสะสมโลหะหนักและสารอินทรีย์กึ่งระเหย กรมส่งเสริมคุณภาพสิ่งแวดล้อม กระทรวงทรัพยากรธรรมชาติและสิ่งแวดล้อม เสร็จสิ้นโครงการ 2556-2557 การประเมินความเหมาะสมของการใช้อนุภาคนาโนของเหล็กประจุศูนย์ และผงเหล็กประจุศูนย์ในการปรับเสถียรดินและฟื้นฟูดินที่ปนเปื้อนแคดเมียมในพื้นที่เพาะปลูกข้าว อำเภอแม่สอด จังหวัดตาก ธนาคารเพื่อการเกษตรและสหกรณ์การเกษตร เสร็จสิ้นโครงการ 2556-2558 การใช้โฟมที่ปรับเสถียรด้วยอนุภาคแม่เหล็กนาโนร่วมกับการเหนี่ยวนำความร้อนทางแม่เหล็กไฟฟ้าในการเร่งการฟื้นฟูพื้นที่ปนเปื้อนสารอินทรีย์ระเหยด้วยวิธีสกัดไอดิน สำนักงานกองทุนสนับสนุนการวิจัย (สกว.) เสร็จสิ้นโครงการ 2555-2556 อิทธิพลของชนิดของดินและเคมีธรณีของน้ำใต้ดินในประเทศไทยที่มีผลต่อประสิทธิภาพของการใช้อนุภาคนาโนของเหล็กประจุศูนย์ร่วมกับการเหนี่ยวนำความร้อนทางแม่เหล็กไฟฟ้าในการเร่งการฟื้นฟูน้ำใต้ดินและดินที่ปนเปื้อนด้วยมลสารอินทรีย์ระเหยที่มีคลอรีนเป็นองค์ประกอบ งบประมาณแผ่นดินมหาวิทยาลัยนเรศวร เสร็จสิ้นโครงการ 2555-2556 การจัดทำฐานข้อมูลเทคนิคในการฟื้นฟูดินและน้ำใต้ดินที่ปนเปื้อนสารอันตรายและประเมินภาวะคุกคามของสารอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมเพื่อการจัดการพื้นที่ปนเปื้อนสารอันตรายในน้ำใต้ดิน กรมส่งเสริมคุณภาพสิ่งแวดล้อม กระทรวงทรัพยากรธรรมชาติและสิ่งแวดล้อม เสร็จสิ้น/ได้ฐานข้อมูลเทคนิคในการฟื้นฟูดินและน้ำใต้ดินที่ปนเปื้อนสารอันตรายอันแรกของประเทศ (http://ttigerr.org/) และสาธิตการประเมินภาวะคุกคามจากพื้นที่ปนเปื้อนสารอันตรายเป็นครั้งแรกของประเทศ 2555-2556 โครงการจ้างวิเคราะห์สารไตรคลอโรเอทธิลีนจากการใช้การเหนี่ยวนำความร้อนจากแม่เหล็กไฟฟ้าร่วมกับผงเหล็กประจุศูนย์ กรมส่งเสริมคุณภาพสิ่งแวดล้อม กระทรวงทรัพยากรธรรมชาติและสิ่งแวดล้อม เสร็จสิ้น/ 1 บทความทางวิชาการสำหรับตีพิมพ์ในวารสารนานาชาติ (กำลังจัดเตรียมต้นฉบับ) 2555-2556 การใช้อนุภาคนาโนของเหล็กประจุศูนย์ที่ถูกปรับปรุงด้วยโพลีเมอร์ร่วมกับการเหนี่ยวนำความร้อนทางแม่เหล็กไฟฟ้าในการเร่งการฟื้นฟูน้ำใต้ดินและดินในประเทศไทยที่ปนเปื้อนด้วยมลสารอินทรีย์ระเหยที่มีคลอรีนเป็นองค์ประกอบ มูลนิธิโทเรเพื่อการส่งเสริมวิทยาศาสตร์ ประเทศไทย (เงินทุนช่วยเหลือทางด้านวิจัยวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี ครั้งที่ 18 ประจำปี 2554) เสร็จสิ้น/ 1 บทความทางวิชาการสำหรับตีพิมพ์ในวารสารนานาชาติ (กำลังจัดเตรียมต้นฉบับ) 2554-2555 การใช้ประโยชน์จากระบบแนวกันชนหญ้าแฝกรอบนิคมอุตสาหกรรมเพื่อการเฝ้าระวังและตรวจสอบการปนเปื้อนดินและน้ำใต้ดินด้วยสารอันตราย สำนักงานคณะกรรมการพิเศษเพื่อประสานงานโครงการอันเนื่องมาจากพระราชดำริ กำลังดำเนินการ/ 1 บทความในวารสารในประเทศ 2554-2556 การศึกษาเชิงพื้นฐานของการใช้อนุภาคแม่เหล็กนาโนที่ถูกปรับปรุงด้วยโพลีเมอร์ในการกำจัดแหล่งกำเนิดของสารอันตรายประเภทสารอินทรีย์ระเหยที่มีคลอรีนเป็นองค์ประกอบจากน้ำใต้ดินและดินที่ปนเปื้อนโดยการใช้ความร้อนที่สร้างด้วยการเหนี่ยวนำทางแม่เหล็กไฟฟ้า ศูนย์นาโนเทคโนโลยีแห่งชาติ สำนักงานพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติ เสร็จสิ้น/ 4 บทความทางวิชาการสำหรับตีพิมพ์ในวารสารนานาชาติ (กำลังจัดเตรียมต้นฉบับ) 2554-2555 การประเมินความเหมาะสมของการใช้อนุภาคนาโนของเหล็กประจุศูนย์ร่วมกับการเหนี่ยวนำความร้อนทางแม่เหล็กไฟฟ้าในการเร่งฟื้นฟูน้ำใต้ดินและดินในพื้นที่นิคมอุตสาหกรรมมาบตาพุดที่ปนเปื้อนด้วยมลสารอินทรีย์ระเหยที่มีคลอรีนเป็นองค์ประกอบ กองทุนวิจัยมหาวิทยาลัยนเรศวร เสร็จสิ้น/ 1 บทความทางวิชาการสำหรับตีพิมพ์ในวารสารนานาชาติ (กำลังจัดเตรียมต้นฉบับ) 2554-2555 การประเมินความเหมาะสมของการใช้อนุภาคนาโนของเหล็กประจุศูนย์ที่ถูกปรับปรุงด้วยโพลีเมอร์ร่วมกับการเหนี่ยวนำความร้อนทางแม่เหล็กไฟฟ้าในการเร่งฟื้นฟูน้ำใต้ดินและดินในพื้นที่นิคมอุตสาหกรรมมาบตาพุดที่ปนเปื้อนด้วยมลสารอินทรีย์ ระเหยที่มีคลอรีนเป็นองค์ประกอบ กรมส่งเสริมคุณภาพสิ่งแวดล้อม กระทรวงทรัพยากรธรรมชาติและสิ่งแวดล้อม เสร็จสิ้น/ 1 บทความทางวิชาการสำหรับตีพิมพ์ในวารสารนานาชาติ (กำลังจัดเตรียมต้นฉบับ) 2554-2555 การจัดทำรายงานการประเมินความต้องการด้านเทคโนโลยี (TNA Report) และ รายงานการประเมินความต้องการด้านเทคโนโลยี และแผนปฏิบัติการด้านเทคโนโลยี (TNA and TAP Report) โครงการการประเมินความต้องการเทคโนโลยี ด้านการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศสำหรับประเทศไทย สำนักงานคณะกรรมการนโยบายวิทยาศาสตร์ เทคโนโลยี และนวัตกรรมแห่งชาติ ดำเนินการเสร็จสิ้น/ รายงาน TNA and TAP Report ของประเทศไทย 2554-2555 วางระบบโครงข่ายตรวจสอบปริมาณสารอินทรีย์ระเหยในไอสารในดิน (soilgas monitoring network) โดยขุดเจาะชั้นดิน โดยใช้เครื่องขุดเจาะแบบต่อเนื่อง (Geoprobe) และ ติดตั้งระบบและทดสอบประสิทธิภาพในการบำบัดสารอินทรีย์ระเหยในดิน โดยใช้ระบบ Soil Vapor Extraction (SVE) เคลื่อนที่ กรมส่งเสริมคุณภาพสิ่งแวดล้อม กระทรวงทรัพยากรธรรมชาติและสิ่งแวดล้อม ดำเนินการเสร็จสิ้น/ติดตั้งและสาธิตการฟื้นฟูด้วย SVE แห่งแรกในประเทศไทย บทความนานาชาติ = 27 บทความบทความระดับชาติ = 1 บทความบทหนังสือนานาชาติ = 3 บทการนำเสนอในการประชุมนานาชาติ = 44 ครั้งการนำเสนอในการประชุมระดับชาติ = 2 ครั้ง ได้รับการตีพิมพ์ในวารสารวิชาการนานาชาติที่มีค่า Impact Factor โดยอ้างถึงการประเมินจาก Web of Knowledge ผลงานตีพิมพ์ ของ ดร.ธนพล เพ็ญรัตน์ มี H-index = 18และถูกอ้างถึง >1900 ครั้ง 1) Babakhani, P.; Fagerlund, F.; Shamsai, A.; Lowry, G. V.; and Phenrat, T.* (2015). Modified MODFLOW-Based Model for Simulating the Agglomeration and Transport of Polymer-Modified Fe0 Nanoparticles in Saturated Porous Media. Environmental Science Pollution Research, (In Press). 2) Phenrat, T*.; Schoenfelder, D.; Kirschling, T. L.; Tilton, R. D.; Lowry, G. V.* (2015).Adsorbed poly(aspartate) coating limits the adverse effects of dissolved groundwater solutes on Fe0 nanoparticle reactivity with trichloroethylene. Environmental Science Pollution Research (In Press) 3) Jitsangiam, P.; Boonserm, K.; Phenrat, T.; Chummuneerat, S.; Chindaprasirt, P.; Nikraz, H. (2015). Recycled Concrete Aggregates in Roadways: A Laboratory Examination of Self-Cementing Characteristics .Journal of Materials in Civil Engineering, 27(10), 04014270 4) Jitsangiam, P., Chummuneerat, S., Phenrat, T., and Nikraz, H. (2014). ”Characteristics and Performance of Cement Modified–Base Course Material in Western Australia.” J. Mater. Civ. Eng., 26(9), 04014056. 5) Louie, S. M.; Phenrat, T.; Small, M. J.; Tilton, R. D.; Lowry, G. V. (2012) Parameter Identifiability in Application of Soft Particle Electrokinetic Theory To Determine Polymer and Polyelectrolyte Coating Thicknesses on Colloids. Langmuir, 28 (28), pp 10334–10347 6) Kim, H.-J.; Phenrat, T.; Tilton, R.D.; Lowry, G.V. (2012). Effect of kaolinite, silica fines and pH on transport of polymer-modified zero valent iron nano-particles in heterogeneous porous media. Journal of Colloid and Interface Science, 370, (1), pp1-10. 7) Fagerlund, F., Illangasekare, T. H.; Phenrat, T.; Kim, H.-J.; Lowry, G. V. (2012). PCE dissolution and simultaneous dechlorination by nanoscale zero-valent iron in a DNAPL source zone. Journal of Contaminant Hydrology, 131, (1–4), 1 pp 9-28. 8) Phenrat, T.; Fagerlund, F.; Illangasekare, T.; Lowry, G. V; Tilton, R.D. (2011) Polymer-modified Fe0 Nanoparticles Target Entrapped NAPL in Two Dimensional Porous Media: Effect of Particle Concentration, NAPL Saturation, and Injection Strategy. Environmental Science & Technology, 45 (14), pp 6102–6109. 9) Song, J.-E.; Phenrat, T.; Marinakos, S.; Xiao, Y.; Liu, J.; Wiesner, M. R.; Tilton, R. D.; Lowry, G. V. (2011) Hydrophobic Interactions Increase Attachment of Gum Arabic and PVP Coated Ag Nanoparticles to Hydrophobic Surfaces. Environmental Science & Technology, 45 (14), pp 5988–5995. 10) Phenrat, T.; Cihan, A.; Kim, H.-J.; Mital, M.; Illangasekare, T.; Lowry*, G. V. (2010) Transport and Deposition of Polymer-Modified Fe0 Nanoparticles in 2-D Heterogeneous Porous Media: Effects of Particle Concentration, Fe0 Content, and Coatings. Environmental Science & Technology 44 (23), pp 9086–9093. 11) Phenrat, T.; Kim, H.-J.; Fagerlund, F.; Illangasekare, T.; Lowry, G. V. Empirical Correlations to Estimate Agglomerate Size and Deposition during Injection of a Polyelectrolyte-modified Fe0 Nanoparticle at High Particle Concentration in Saturated Sand.Journal of Contaminant Hydrology (2010) 118 (3-4), 152-164. 12) Phenrat, T.; Song, J.; Cisneros, C.; Schoenfelder, D.; Tilton, R.; Lowry, G. Estimating Attachment of Nano- and Submicrometer-particles Coated with Organic Macromolecules in Porous Media: Development of an Empirical Model. Environ. Sci. Technol. (2010) 44 (12), 4531–4538. 13) Hotze, E. M., Phenrat, T., Lowry, G. V. Nanoparticle Aggregation: challenges to understanding transport, reactivity, and risk in the environment. J. Env. Qual. (2010), 39, 909-1924. 14) Phenrat, T.; Kim, H.-J.; Fagerlund, F.; Illangasekare, T.; Tilton, R.D.; Lowry, G.V. Particle Size Distribution, Concentration, and Magnetic Attraction Affect Transport of Polymer- modified Fe0 Nanoparticles in Sand Columns. Environmental Science and Technology (2009) 43 (13), 5079–5085. 15) Kim, H.-J.; Phenrat, T.; Tilton, R.D.; Lowry, G.V. Fe0 Nanoparticles Remain Mobile in Porous Media after Aging Due to Slow Desorption of Polymeric Surface Modifiers. Environmental Science and Technology (2009) 43 (10), 3824–3830. 16) Sirk, K.M.; Saleh, N.B.; Phenrat, T.; Kim, H.-J.; Dufour, B.;, Ok, J.Golas, P.L.; Matyjaszewski, K.; Lowry, G.V.; Tilton, R.D. Effect of Adsorbed Polyelectrolytes on Nanoscale Zero Valent Iron Particle Attachment to Soil Surface Models. Environmental Science and Technology (2009) 43 (10), 3803–3808 17) Phenrat, T.; Liu, Y.; Tilton, R.D.; Lowry, G.V. Adsorbed Polyelectrolyte Coatings Decrease Fe0 Nanoparticle Reactivity with TCE in Water: Conceptual Model and Mechanisms. Environmental Science and Technology 43 (2009) 1507–1514 18) Phenrat, T.; Long, T. C.; Lowry, G.V.; Veronesi, B. Partial Oxidation (“Aging”) and Surface Modification Decrease the Toxicity of Nanosized Zerovalent Iron. Environmental Science and Technology 43 (2009) 195–200. 19) Phenrat, T.; Saleh, N.; Sirk, K.; Kim, H.-J.; Tilton, R., D.; Lowry, G., V. Stabilization of aqueous nanoscale zerovalent iron dispersions by anionic polyelectrolytes: adsorbed anionic polyelectrolyte layer properties and their effect on aggregation and sedimentation. Journal of Nanoparticle Research 10 (2008) 795-814. 20) Phenrat, T.; Marhaba, T., F.; Rachakornkij, M. Leaching behaviors of arsenic from arsenic-iron hydroxide sludge during TCLP. Journal of Environmental Engineering ASCE 134 (2008) 671-682. 21) Saleh, N.; Kim, H.-J.; Phenrat, T. ; Matyjaszewski, K.; Tilton, R.D.; Lowry, G.V. Ionic strength and composition affect the mobility of surface-modified Fe0 nanoparticles in water-saturated sand columns. Environmental Science and Technology 42 (2008) 3349-3355. 22) Liu, Y.; Phenrat, T.; Lowry, G. V. Effect of TCE Concentration and Dissolved Groundwater Solutes on NZVI-Promoted TCE Dechlorination and H2 Evolution. Environmental Science and Technology 41 (2007) 7881-7887. 23) Phenrat, T.; Saleh, N.; Sirk, K.; Tilton, R., D.; Lowry, G., V. Aggregation and Sedimentation of Aqueous Nanoscale Zerovalent Iron Dispersions. Environmental Science and Technology 41 (2007) 284-290. 24) Phenrat, T.; Marhaba, T., F.; Rachakornkij, M. An X-ray Diffraction (XRD) and unconfined compressive strength study for a qualitative examination of calcium-arsenic compounds retardation of cement hydration in solidified/stabilized arsenic-iron hydroxide sludge. Journal of Environmental Engineering ASCE 133 (2007) 595-607. 25) Saleh, N.; Sirk, K.; Phenrat, T.; Dufour, B.; Matyjaszewski, K.; Tilton, R. D.; Lowry, G. V. Surface modifications enhance nanoiron transport and DNAPL targeting in saturated porous media. Environmental Engineering and Science: Special Issue on Environmental Nanotechnology 27 (2007) 45-57. 26) Saleh, N.; Phenrat, T.; Sirk, K.; Dufour, B.; Ok. J.; Sarbu, T.; Matyjaszewski, K.; Tilton, R.D.; Lowry, G.V. Adsorbed triblock copolymers deliver reactive iron nanoparticles to the oil/water interface. Nano Letter 5 (2005) 2489-2494. 27) Phenrat, T.; Marhaba, T. F.; Rachakornkij, M. A SEM and X-ray study for investigation of solidified/stabilized arsenic–iron hydroxide sludge. Journal of Hazardous Materials B118 (2005) 185–195. ได้รับการตีพิมพ์ในวารสารวิชาการระดับชาติ 1) Phenrat, T.; Marhaba, T. F.; Rachakornkij, M. Examination of solidified and stabilized matrices as a result of the solidification and stabilization process of arsenic containing sludge with Portland cement and lime. Songklanakarin Journal of Science and Technology 26 (Suppl. 1) (2004) 65-75. ได้รับการตีพิมพ์ในบทหนังสือนานาชาติ 1) Phenrat,T.; Crimi, M.*; Illanagasekare, T.; Lowry, G. V. (2011) Reactive Nanoparticles for the Treatment of Chlorinated Dense Nonaqueous Phase Liquids in Soil and Groundwater. Ram, M.; Andreescu, E. S.; Hanming, D. In Nanotechnology for Environmental Decontamination pp 271-322. McGraw-Hill Publisher. 2) Phenrat, T.; Schoenfelder, D.; Losi, M.; Yi, J.; Peck, S. A.; Lowry*, G.V. (2010) Treatability Study for a TCE Contaminated Area using Nanoscale- and Microscale-Zerovalent Iron Particles: Reactivity and Reactive Life Time. Cherie L. Geiger (Ed.). In Environmental Applications of Nanoscale and Microscale Reactive Metal Particles pp183-202, ACS Symposium Series 1027, Oxford University Press. 3) Phenrat, T. and Lowry*, G. V. (2009) Physicochemistry of Polyelectrolyte Coatings that Increase Stability, Mobility, and Contaminant Specificity of Reactive Nanoparticles used for Groundwater Remediation. Savage, N.; Diallo, M.; Duncan, J.; Street, A.; Sustich, R. (Eds). In Nanotechnology Applications: Solutions for Improving Water Quality pp 249-267. William Andrew Publisher. ได้ผ่านการนำเสนอในการประชุมวิชาการระดับนานาชาติ 1) Phenrat, T., Malem, F., Soontorndecha, P., Ma, R., Lowry. G.V. (2012) Feasibility evaluation of using polymer-modified nanoscale zerovalent iron (NZVI) together with electromagnetic induction heating to accelerate remediation of groundwater and soil contaminated with volatile chlorinated organic pollutants, the 243rd ACS National Meeting & Exposition, March 25- 29 2012, San Diego, California. 2) Phenrat, T., Fagerlund, F., Illangasekare, T., Lowry, G.V., Tilton, R.D. (2012) Polymer-modified Fe0 nanoparticles target entrapped NAPL in 2D porous media, the 243rd ACS National Meeting & Exposition, March 25- 29 2012, San Diego, California. 3) Phenrat, T., Karamalidis, A., Tilton, R.D., Lowry, G.V. (2010) Ohshima’s Soft Particle Analysis as a Tool for Estimating Nanoscale Thickness of Polymeric Structure (Lipopolysaccharide and Peptidoglycan) on Bacteria Cell Wall for Nanoparticle Ecotoxicity Study. The 240th American Chemical Society National Meeting, August 2010, Boston (MA), USA 4) Lowry, G.V., Phenrat, T., Yu, K., and Johnson, R. (2010) Role of Physical and Chemical Properties of Natural Soil on the Mobility of Polymer-modified NZVI in Subsurface for In Situ Remediation. SERDP Partners in Technology Meeting, Washington, DC, December 4-6, 2010 5) Phenrat, T.; Song, J. E.; Cisneros, C. M.; Schoenfelder, D. P.; Chaithiraphant, S.; Illangasekare, T.; Veronesi, B.; Tilton, R. D.; Lowry, G.V. (2010). Mechanistic Insights to the Influence of Adsorbed Organic Macromolecules on Nanoparticle Reactivity, Toxicity, and Mobility in Porous Media. American Chemical Society (ACS) Spring Meeting. March 21- 25, 2010, San Francisco, California, USA. 6) Phenrat, T.; Song, J. E.; Cisneros, C. M.; Schoenfelder, D. P.; Tilton, R. D.; Lowry, G.V. (2009). Mechanistic Insights to the Influence of Adsorbed Organic Macromolecules on Nanoparticle Attachment Efficiency in Porous Media. 2009 American Geophysical Union (AGU) Fall Meeting. December 14-18, 2009, San Francisco, California, USA. 7) Illangasekare, T.; Phenrat, T.; Cihan, A.; Lowry, G. V. (2009) Roles of Particle Properties, Subsurface Geochemical/ Geophysical/ Hydrological Conditions, and Delivery Strategies on the Emplacement of Polymeric Modified Nanoscale Zerovalent Iron (NZVI) for In situ Subsurface Remediation. AGU Joint Assembly The Meeting of the Americas, 24-27 May 2009, Toronto, Ontario, Canada. 8) Phenrat, T.; Fagerlund, F.; Kim, H.-J.; Tilton, R. D.; Illangasekare, T.; Lowry, G. V. Two-Dimensional Transport of Polyelectrolyte-modified Fe0 Nanoparticles in Heterogeneous Saturated Sand: Effects of Particle Concentration, Excess Polymer, Fe0 Content, and Adsorbed Polymer Layer Properties. REMTEC 09, Remediation Technology Summit, March 3-5, 2009, Atlanta, GA, USA. 9) Phenrat, T.; Tilton, R. D.; Lowry, G.V. (2008) A Correlation for Predicting Collision Efficiency of Colloidal Particles Coated with Natural Organic Matter (NOM) in Porous Media: The Role of Adsorbed NOM Layer Properties and Electrosteric Stabilization. ACS 82nd Colloids and Surface Science Symposium, NC State University, Raleigh, NC June 15-18, 2008. 10) Hye-Jin Kim, Navid Saleh, Tanapon Phenrat, Robert D. Tilton, and Gregory V. Lowry. (2008). Effect of pH and clay on the transport of anionic polyelectrolyte surface-modified NZVI in saturated sand columns. ACS 82nd Colloids and Surface Science Symposium, NC State University, Raleigh, NC June 15-18, 2008. 11) Fagerlund *, TH Illangasekare, T Phenrat, H-J Kim, G Lowry. (2008). Simultaneous DNAPL dissolution and dechlorination by nanoscale zero-valent iron particles. Presented at MODFLOW and More: Ground Water and Public Policy. Colorado School of Mines, Golden Colorado, May 19-21, 2008. 12) Lowry, G., Phenrat, T., Kim, Hye-Jin, Tilton, R. (2008). Effect of adsorbed polyelectrolyte and humic acid on TCE dechlorination by Fe0/Fe-oxide nanoparticles. In the Proceedings of the Division of Environmental Chemistry for the 234th ACS National Meeting, New Orleans, LA April 6-10, 2008. 13) D. Schoenfelder, T. Phenrat, Mark Losi and June Yi, Steven A. Peck, Gregory V. Lowry, (2008). "NZVI treatability study for a TCE source area at Alameda Point, CA" Division of Industrial & Engineering Chemistry, 234th ACS National Meeting, New Orleans, LA April 6-10, 2008. 14) Phenrat, T., Kim, Hye-Jin, Tilton, R. Lowry, G. (2008). Developing a new model to predict the mobility of nanoparticles in the subsurface. In the Proceedings of the Division of Environmental Chemistry for the 234th ACS National Meeting, New Orleans, LA April 6-10, 2008. 15) Lowry, G., Tanapon Phenrat, Hye-Jin Kim, Robert D. Tilton (2008). Creating environmentally friendly reactive nanoparticles through surface modification. Division of Industrial & Engineering Chemistry, 234th ACS National Meeting, New Orleans, LA April 6-10, 2008. 16) Kim, Hye-Jin, Phenrat, T., Tilton, R. Lowry, G. (2008). Desorption of adsorbed polyelectrolytes from Fe0 nanoparticles. In the Proceedings of the Division of Environmental Chemistry for the 234th ACS National Meeting, New Orleans, LA April 6-10, 2008. 17) Tanapon Phenrat, Hye-Jin Kim, Robert D. Tilton, Gregory V. Lowry (2008). "Polyelectrolyte-modified Fe0/Fe3O4 core/shell nanoparticles: Preparation and adsorbed polyelectrolyte layer properties". Division of Colloid & Surface Chemistry, 234th ACS National Meeting, New Orleans, LA April 6-10, 2008. 18) Gregory V. Lowry, T. Phenrat, Dan Schoenfelder, Mark Losi, June Yi, Steven A. Peck (2008). NZVI Treatability Study for a TCE Source Area at Alameda Point, CA. Sixth International Conference on Remediation of Chlorinated and Recalcitrant Compounds, Monterey, CA, May 19-22. 19) Gregory V. Lowry, Tanapon Phenrat, Fritjof Fagerlund, Hye-Jin Kim, Tissa Illangasekare, Robert D. Tilton (2008). Effect of Nanoparticle Aggregation, Polydispersity, and Concentration on Transport of Surface-Modified NZVI in Saturated Porous Media. Sixth International Conference on Remediation of Chlorinated and Recalcitrant Compounds, Monterey, CA, May 19-22. 20) Tanapon Phenrat, Fritjof Fagerlund, Hye-Jin Kim, Tissa Illangasekare, Robert D. Tilton, Gregory V. Lowry (2007). Effect of Nanoparticle Aggregation, Polydispersity, and Concentration on Transport of Surface-Modified Nanoscale Zerovalent Iron (NZVI) Particles in Saturated Porous Media. Hydrology Division, American Geophysical Union Fall Meeting, San Francisco, CA December 10-14. 21) Gregory V. Lowry, Tanapon Phenrat, Fritjof Fagerlund, Hye-Jin Kim, Tissa Illangasekare, Robert D. Tilton (2007). Controlled placement of polyelectrolyte modified engineered nanomaterials in the subsurface: Correlating modifier layer properties and geochemistry with mobility. Hydrology Division, American Geophysical Union Fall Meeting, San Francisco, CA December 10-14. 22) Tanapon Phenrat, Hye-Jin Kim, Robert Tilton, Fritjof Fagerlund, Tissa Illangesakera, Gregory V Lowry (2007). Polyelectrolyte-Modified Nanoscale Zerovalent Iron: Characteristics of the Adsorbed Polyelectrolyte Layer and Their Effects on Dispersion Stability and TCE Dechlorination. SERDP Partners in Technology Meeting, Washington, DC, December 4-6. 23) Hye-Jin Kim, Navid Saleh, Tanapon Phenrat, Robert D. Tilton, Fritjof Fagerlund, Tissa Illangasekare, Gregory V. Lowry (2007). Effect of pH, pore water velocity, grain size, and clay content on the transportability of surface-modified NZVI in saturated sand columns. SERDP Partners in Technology Meeting, Washington, DC, December 4-6. 24) Gregory V. Lowry, T. Phenrat, D. Schoenfelder, Mark Losi and June Yi, Steven A. Peck (2007). NZVI Treatability Study for a TCE Source Area at Alameda Point, CA SERDP Partners in Technology Meeting, Washington, DC, December 4-6. 25) Fritjof Fagerlund, Tanapon Phenrat, Hye-Jin Kim, Tissa Illangesakera, Gregory V Lowry (2007). Nanoscale zero-valent iron treatment of a DNAPL source zone in sandy soils SERDP Partners in Technology Meeting, Washington, DC, December 4-6. 26) Hye-Jin Kim, Tanapon Phenrat, Navid Saleh1, Kevin Sirk, Robert D. Tilton, Gregory V. Lowry (2007). Desorption of Polyelectrolyte Coatings from Nanoscale Fe0 Used for Environmental Remediation. ACS Division of Colloid and Surface Science, 81st Colloid & Surface Science Symposium. University of Delaware, Newark, DE, June 24-27, 2007. 27) Kevin M. Sirk, Navid B. Saleh, Tanapon Phenrat, Hye-Jin Kim, Gregory V. Lowry, and Robert D. Tilton. (2007). Amphiphilic Block Copolymer Surface Modification of Nanoscale Zero Valent Iron (NZVI) for Source Zone DNAPL Remediation. ACS Division of Colloid and Surface Science, 81st Colloid & Surface Science Symposium. University of Delaware, Newark, DE, June 24-27, 2007. 28) Tanapon Phenrat, Hye-Jin Kim, Navid Saleh, Kevin Sirk, Robert D.Tilton, and Gregory V. Lowry. (2007). Polyelectrolyte-Modified Nanoscale Zerovalent Iron : Characteristics of the Adsorbed Polyelectrolyte Layer and Dispersion Stability. ACS Division of Colloid and Surface Science, 81st Colloid & Surface Science Symposium. University of Delaware, Newark, DE, June 24-27, 2007. 29) Tanapon Phenrat, Yueqiang Liu, Hye-Jin Kim, Navid Saleh, Kevin Sirk, Robert D. Tilton, Gregory V. Lowry. (2007). Effect of adsorbed polyelectrolytes on TCE dechlorination and product distribution by Fe0/Fe-oxide nanoparticles. In the Proceedings of the Division of Environmental Chemistry for the 233rd ACS National Meeting, Chicago, IL March 25-29, 2007. 30) Yueqiang Liu and Tanapon Phenrat, Gregory V. Lowry (2007). Effect of Groundwater Constituents on H2 evolution and TCE reduction by reactive Fe0/Fe-oxide nanoparticles. In the Proceedings of the Division of Environmental Chemistry for the 233rd ACS National Meeting, Chicago, IL March 25-29, 2007. 31) Gregory V. Lowry, Hye-Jin Kim, Yueqiang Liu, Tanapon Phenrat1, Kris Matyjaszewski, Navid Saleh, Kevin Sirk, Robert D. Tilton. (2007). Functionalized Fe0 nanoparticles for targeted in situ degradation of entrapped DNAPL. Division of Industrial Engineering & Chemistry for the 233rd ACS National Meeting, Chicago, IL March 25-29, 2007. 32) Tanapon Phenrat, Navid Saleh, Kevin Sirk, Hye-Jin Kim, Yueqiang Liu, Robert D. Tilton, Gregory V. Lowry (2007). Polyelectrolyte-Modified Nanoscale Zerovalent Iron: Characteristics of the Adsorbed Polyelectrolyte Layer and Dispersion Stability. Division of Colloid and Surface Chemistry for the 233nd ACS National Meeting, Chicago, IL March 25-29, 2007. 33) Saleh, N. B., Phenrat, T., Tilton, R.D., Lowry, G. V. (2007). Porewater velocity and collector grain size affects the mobility of surface-modified nanoiron in water-saturated porous media. Division of Colloid and Surface Chemistry for the 233nd ACS National Meeting, Chicago, IL March 25-29, 2007. 34) Lowry, G.V., Tanapon Phenrat, Navid Saleh, , Hye-jin Kim, Kevin Sirk, Robert D. Tilton, Tissa Illangasekare (2006). “Effects of Polymeric Surface Coatings on NZVI Mobility in Saturated Porous Media and Reactivity with TCE.” Partners in Environmental Technology Technical Symposium & Workshop, Washington, D.C. November 28-30, 2006. 35) Lowry, G.V., Saleh, N., Phenrat, T., Liu, Y., Kim, H., Sirk, K., Matyjaszewski, K., Tilton, R. (2006). “Delivering Polymer-modified Fe0 Nanoparticles to Subsurface Chlorinated Organic Solvent DNAPL.” US EPA Nanotechnology and the Environment: Applications and Implications Progress Review Workshop III, Washington D.C., November 8-9, 2006. 36) Navid Saleh, Kevin Sirk, Tanapon Phenrat, Yueqiang Liu, Bruno Dufour, Krzysztof Matyjaszewski, Robert D. Tilton, Gregory V. Lowry (2006). “Surface modifications enhance colloidal iron transport and deliver them to the NAPL/water interface.” Division of Colloid and Surface Chemistry for the 232nd ACS National Meeting, San Francisco, CA, September 10-14, 2006. 37) Kevin Sirk, Navid Saleh, Hye-Jin Kim, Tanapon Phenrat, Traian Sarbu, Bruno Dufour, Jeongbin Ok, Krzysztof Matyjaszewski, Gregory V. Lowry and Robert D. Tilton. (2006). “Nanoiron surface modification by amphiphilic triblock copolymers for enhanced stability, transportability and accumulation at the NAPL/water interface.” 80th ACS Colloid and Surface Science Symposium, Boulder, Colorado June 18-21, 2006. 38) Gregory V. Lowry, N. Saleh, Y. Liu, T. Phenrat, K. Sirk, B. Dufour, T. Sarbu, K. Matyjaszewski, R. Tilton. Nanoiron Treatment of DNAPL Source Zones: Efficient Delivery and DNAPL Targeting. The Fifth International Conference on Remediation of Chlorinated and Recalcitrant Compounds, Monterey, CA. May 22-25, 2006. 39) Lowry, G.V.; Liu, Y.; Saleh, N.B.; Phenrat, T.; Sirk, K.; Dufour, B.; Matyjaszewski, K.; Tilton, R.D. Triblock copolymer coatings enhances nanoiron transport and localizes nanoiron at the DNAPL/water interface. The 231st ACS National Meeting, Atlanta, GA, March 26-30, 2006. 40) Lowry, G. V., Saleh, N., Sirk, K., Phenrat,T., Dufour, B., Matyjaszewski, K., Tilton, R.D. “Effect of Groundwater Geochemistry on Nanoiron Transport in Saturated Porous Media”. In the Proceedings of the Environmental Chemistry Division, 231st ACS National Meeting, Atlanta, GA, March 26-30, 2006. 41) Tilton, R.D.; Lowry, G.V; Matyjaszewski, K.; Saleh, N. B.; Sirk, K.; Liu, Y.; Sarbu, T.; Dufour, B.; Ok, J.; Phenrat,T.; Kim, H.-J.Triblock copolymers as nanoparticulate iron targeted delivery vehicles for source-zone remediation of contaminated aquifers. The 231st ACS National Meeting, Atlanta, GA, March 26-30, 2006. 42) Long, Thomas, Saleh , Navid, Phenrat , Tanapon, Swartz, Carol, Parker, Joel, Lowry, Gregory V., Veronesi, Bellina. Metal oxide nanoparticles produce oxidative stress in CNS microglia and neurons. Society of Toxicology Annual Meeting, San Diego, CA. March 5-9, 2006. 43) Boonyanuwat, R., Punmatharith, T., Phenrat, T, Rachakornkij, M. Quantitative and qualitative characteristics of heavy metals in Portland cement manufactured by co-incineration process. International Conference Hazardous Waste Management for a Sustainable Future, Bangkok, Thailand, January 10-12, 2006. 44) Lowry, G.V., T. Phenrat, N. Saleh, Y. Liu, K. Sirk, R. Tilton. Creating Stable Nanoiron Suspensions for Efficient Subsurface Delivery to DNAPL Source Zones. SERDP Partners in Environmental Technology Technical Symposium & Workshop, Washington, D.C. November 28-30, 2005. ได้ผ่านการนำเสนอในการประชุมวิชาการระดับชาติ 1) Phenrat, T., Illangasekare, T., Lowry, G.V., Tilton, R. D. (2011) Delivering Polymer-modified Fe0 Nanoparticles to NAPL Source Zones for In Situ Subsurface Remediation. The 10st International Conference on Environmental Science, Engineering and Management, 23-25 March, 2011, BP Beach and Resort, Songkla. 2) Phenrat, T.; Marhaba, T. F.; Rachakornkij, M. Examination of Solidified and Stabilized Matrices as a Result of the Solidification and Stabilization Process of Arsenic Containing Sludge with Portland Cement and Lime. Proceeding of the 3rd National Environmental Conference by the Environmental Engineering Association of Thailand, Songklanakarin, Thailand, January, 28, 2004. 5. สมาคมทางวิชาการที่เข้าร่วม Air & Waste Management Association (A&WMA) American Chemical Society (ACS) American Society of Civil Engineers (ASCE) American Geophysical Union (AGU) National Ground Water Association (NGWA) Council of Engineering, Thailand Environmental & Water Resources Institute of ASCE (EWRI) 6. วารสารทางวิชาการที่เป็นผู้พิจารณาบทความ Advances in Water Resources Air, Water, and Soil Pollution Chemosphere Environmental Science and Technology Environmental Pollution Journal of Contaminant Hydrology Journal of Environmental Quality Journal of Hazardous Materials Journal of Physical Chemistry Science of Total Environment Journal of Colloid and Interface Science Water Research EM Magazine (by AWMA) 7. อ้างอิง 1) Professor Gregory V. Lowry Director of Center for Environmental Implications of Nanotechnology (CEINT) at Carnegie Mellon University Civil & Environmental Engineering, Carnegie Mellon University, 119 Porter Hall, Pittsburgh, PA 15213-3890 E mail: glowry@cmu.edu, Tel: (412) 268-2948 (office), (412) 268-7813 (fax), (412) 268-7300 (dept.) 2) Professor Robert D. Tilton Chemical Engineering and Biomedical Engineering, Doherty Hall 3111, Pittsburgh, PA 15213-3890 Email: tilton@andrew.cmu.edu, Tel: (412) 268-1159 (office), (412) 268-7139 (fax) 3) Professor Taha F. Marhaba Interim Chair, Civil and Environmental Engineering, New Jersey Institute of Technology, Colton Hall, Room 200, University Heights, Newark, NJ 07102-1982 E-mail: Marhaba@adm.njit.edu, Tel: (973) 642 - 4599 (office), (973) 596 – 5790 (fax) 4) Professor Tissa Illangasekare AMAX Distinguished Chair of Environmental Sciences and Engineering and Professor of Civil Engineering Director, Center for the Experimental Study of Subsurface Environmental Processes (CESEP) Environmental Science And Engineering, Colorado School of Mines, Golden, CO 80401 Email: tissa@mines.edu, Tel: (303)-384-2126 (office), (303)-273-3311(fax) 5) Professor David A. Dzombak Associate Dean for Graduate and Faculty Affairs, Carnegie Institute of Technology Department of Civil and Environmental Engineering, 107B Porter Hall, Pittsburgh, PA 15213-3890 Email: dzombak@cmu.edu, Tel: : (412)-268-2946, (412)-268-2478, (412)-268-7813 (fax)

HAZOP

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

ข้อมูลบริษัท

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

ข้อมูลที่เกี่ยวข้อง

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

รับสมัครงาน

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

รับสมัคร Partner ด้านการขาย สนใจติดต่อ 0926651585

ผลงาน

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

ภาพงานติดตั้งระบบต่างๆ 1.เป็นระบบเติมอากาศทันที 2.ระบบจะทำให้จุลินทรีย์สามารถที่ใช้ออกซิเจนทำงานได้ดีกว่าทุกระบบที่ผ่านมา 3.ระบบมีการออกแบบให้ออกซิเจนละลายน้ำได้สูงที่สุดเท่าที่เคยมีมา 4.เป็นระบบที่ใช้พลังงานไฟฟ้าในการปั่นมอเตอร์ต่ำที่สุดทำให้ประหยัดมากกว่าระบบเดิม ๆ ถึง 50% 5.เครื่องเดินเงียบมาก เดินเครื่องง่าย เป็นระบบอัตโนมัติ ที่เมื่อตั้งระบบถูกต้องแล้วจะใช้พนักงานควบคุมเฉพาะช่วงสลับปั้มน้ำเพียงวันละหนึ่งรอบ 6.การสึกหรอและซ่อมบำรุงต่ำมาก ๆ 7.สามารถใช้พื้นที่ทำบ่อเติมอากาศที่เล็กลงได้มาก หลักการทำงาน น้ำเสียจะถูกสูบเข้าสู่เครื่องผสมอากาศ (Vapor Liquid Mixer) ที่สามารถ ทำให้อากาศละลายในน้ำได้รวดเร็ว โดยทุกโมเลกุลของน้ำเสียจะได้สัมผัสกับโมเลกุลของอากาศทั้งหมด ทำให้ไม่มีน้ำเสียที่ออกไปสู่บ่อภายนอกระบบไม่สัมผัสกับอากาศเลย ทำให้จุลินทรีย์ที่ใช้ออกซิเจนทำงานได้ทั่วถึงมากที่สุด ระบบนี้ไม่จำเป็นต้องมีการให้อากาศเพิ่มเติมจากผิวน้ำอีกต่อไปทำให้ลดค่าใช้จ่ายพลังงานไฟฟ้าลงได้อย่างมีนัยสำคัญ สามารถใช้งานได้กับอุตสาหกรรมต่าง ๆ ดังนี้ Applications: Fishery Processing Plants, Meat Production Plants, Meat Processing Plants, Dairy and Livestock Farms, Hog Farms, Poultry Farms, Beer Breweries, Frozen Food Plants, Oils Factories, Paper Mills, Textiles Mills, Dye Works, Pharmaceutical Plants, Petrochemicals Plants, Cosmetics Plant, Chemicals Plants, Rubber Factories, Plastics Plants, Carbon Plants, Semiconductor Plants, LCD Plants, Electronic Parts Plants, Auto Plants, Die Casting Plants, Press Shops/Rolling Mills, Heat-treatment Plants, Steelworks, Metal Refining, Recycling Plants, Glass Factories, Lens Factories

Basics of Green Chemistry

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

ผลิตภัณฑ์

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

ท่านสามารถศึกษาข้อมูลด้านผลิตภัณฑ์เพิ่มเติมได้ที่ http://www.flowcorporate.com/

เกี่ยวกับเรา

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

ผลงาน

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

เกี่ยวกับเรา

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

โลหะนาโน

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

นาโนเทคโนโลยีของโลหะ จีซี โพลีเทค มุ่งเน้นไปที่คุณสมบัติเฉพาะของวัสดุนาโนดังต่อไปนี้ 1. คุณสมบัติด้านการต่อต้านเชื้อจุลินทรีย์ เชื้อโรคต่าง ๆ 2. คุณสมบัติด้านการป้องกันรังสี ยูวี และรังสีอื่น ๆ 3. คุณสมบัติด้านการกระจายประจุไฟฟ้า ลดความเสียหายอันเกิดจากไฟฟ้าสถิตย์ ด้วยเทคโนโลยีที่ก้าวหน้าด้านวัสดุนาโน จีซี โพลีเทค ได้จับมือกับพันธมิตรในสายการผลิต คือ บริษัท นาโนไซน์ เทคโนโลยี จำกัด และหน่วยงานราชการ อาทิ มหาวิทยาลัยต่าง ๆ สถาบันสิ่งทอแห่งชาติ และหน่วยงานอื่น ๆ เพื่อพัฒนาเทคนิการผลิต การค้นคว้าหาสูตรการผลิตที่เหมาะสม การพัฒนาสารเติมแต่งเพื่อเพิ่มคุณสมบัติที่ต้องการ และ การประยุกต์ใช้ในหลายอุตสาหกรรม ด้วยคุณสมบัตินาโนทำให้วัสดุมีคุณสมบัติพิเศษแตกต่างไปจากคุณสมบัติของวัสดุทั่วไป อีกทั้งการที่วัสดุนาโนมีพื้นที่ผิวสูงมาก ทำให้ความสามารถในการเข้าทำปฏิกิริยารวดเร็วกว่าวัสดุทั่วไปมากเป็นร้อยเป็นพันเท่า วัสดุนาโนที่บริษัทฯผลิตได้มีคุณสมบัติในการต่อต้านการติดเชื้อ สามารถฆ่าเชื้อโรคต่าง ๆ ได้อย่างกว้างขวาง ร้อยละ 99.5 ของเชื้อโรคจะตายเมื่อได้สัมผัสกับวัสดุนาโนที่เราผลิต วัสดุนาโนหลายชนิดสามารถทำหน้าที่ด้านป้องกันรังสียูวีได้อย่างดีเยี่ยมและสามารถใช้ในปริมาณที่น้อยลงกว่าวัสดุทั่วไปอันเนื่องมาจากพื้นที่ผิวจำนวนมากของวัสดุนาโนนั่นเอง ดังนั้นไม่ว่าอุตสาหกรรมของท่านจะเกี่ยวกับอะไร ถ้ามีส่วนเกี่ยวข้องกับความสะอาด เชื้อโรค เชื้อแบคทีเรีย เชื้อรา หรือ เชื้อไวรัส ท่านสามารถที่จะประยุกต์ใช้วัสดุนาโนในการขจัดปัญหาเหล่านั้นให้หมดไปได้โดยง่าย เชื้อโรคต่าง ๆ ไม่เพียงสร้างความเจ็บป่วยให้กับผู้คนแต่ยังสร้างความรำคาญ เช่น ส่งกลิ่นเหม็น กลิ่นอับ ทำให้ของเสียบูดเน่า ทำให้ต้องเปลี่ยนหรือต้องทิ้งสิ่งของอันมีค่าเหล่านั้นไป เช่น บานประตู ที่มีราขึ้นผุพัง เสื้อผ้า กางเกงใน ถุงเท้า ที่ราขึ้น ใส่เมื่อไหร่ก็จะเกิดกลิ่นเหม็น สิ่งเหล่านี้จะหมดไปด้วยเทคโนโลยีนาโนของเรา อีกตัวอย่างหนึ่ง คือ น้ำยาฆ่าเชื้อต่าง ๆ ทีมีคลอรีนเป็นองค์ประกอบ นอกจากจะมีความเป็นพิษในระดับหนึ่งแล้วยังลดความเข้มข้นลงตลอดเวลาทำให้ประสิทธิภาพในการฆ่าเชื้อโรคจะน้อยลงเมื่อผ่านไปช่วงเวลาหนึ่ง และ จำเป็นที่จะต้องเติม เช่น ลงในสระว่ายน้ำ หรือ ต้องนำผ้าหรือวัสดุที่ต้องการป้องการการติดเชื้อโรคไปซักและแช่สารฆ่าเชื้อเหล่านี้ใหม่ อันเป็นการสิ้นเปลืองน้ำยาที่เติมที่ใช้ ค่าแรงงาน และ การจัดการ แต่ด้วยวัสดุนาโนที่เราผลิตนี้ปัญหาต่าง ๆ เหล่านี้จะลดน้อยลงไปอย่างมาก วัสดุนาโนที่สามารถฆ่าเชื้อโรคได้ด้วยการสัมผัส จะเกาะติดกับผนังห้อง พื้นปูน กระเบื้อง ฝ้าเพดาน ผ้าม่าน ผ้าคลุมโต๊ะ ผนังกั้นห้อง ม่านพลาสติกสำหรับกันห้อง หรือ ทุกอย่างที่ท่านใช้จะทำหน้าที่ฆ่าเชื้อโรคได้ด้วยตัวเอง ทำให้พื้นผิววัสดุเหล่านั้นจะไม่เป็นแหล่งเพาะเชื้อโรค หรือ ขยายเชื้อโรค การจัดการที่ท่านต้องทำ คือ ทำความสะอาด หรือ ซักล้างบ้างตามสภาพแห่งการสกปรกจากคราบที่ผ่านการใช้งานเป็นเวลานานเท่านั้น นาโนเทคโนโลยีของบริษัทเราจึงเป็นคำตอบสำคัญของการพัฒนาอุตสาหกรรมและความเป็นอยู่ของมนุษย์โลกในยุกต์ต่อไป ท่านสามารถสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมได้ทุกช่องทางการติดต่อของบริษัท จีซี โพลีเทค

เทคโนโลยีฟาร์มอินทรีย์

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

เทคโนโลยี่ฟาร์มอินทรีย์ อีกไม่นานโลกเราจะประสบปัญหาด้านการขาดแคลนอาหาร เนื่องจากการเพิ่มขึ้นของประชากรโลกและไม่สามารถขยายพื้นที่ทำการเพาะปลูกเพิ่มขึ้นกว่าปัจจุบันได้เนื่องจากพื้นที่ป่าเหลือน้อยลงมาก อีกทั้งการขยายตัวของเมืองและพื้นที่เพื่อการอยู่อาศัยและการพาณิชย์ ตลอดจนพื้นที่สำหรับเก็บขยะก็จำเป็นต้องขยายตัวเพิ่มขึ้นตาม ดังนั้นการพัฒนาให้การผลิตอาหารให้สามารถเพิ่มผลผลิตต่อไร่โดยอาศัยธรรมชาติช่วยธรรมชาติจึงเป็นทางเลือกที่ดีที่สุดในอนาคต ปัจจุบันการเพิ่มผลผลิตได้อาศัยเทคโนโลยีทางเคมีต่าง ๆ พัฒนาไปไกลมากแต่อย่างไรก็ตามการตกค้างของเคมีเกษตรในดิน น้ำ และ อากาศ ก็เพิ่มสูงขึ้นมากทุกปี ดังนั้นเกษตรอินทรีย์จึงเป็นทางเลือกที่ดีที่สุดสำหรับอนาคตและสำหรับประเทศไทยของเรา การตอบโจทย์เรื่องการป้องการโรค การควบคุมวัชพืช การกระตุ้นการเจริญเติบโต ซึ่งเดิมอาศัยเคมีเกษตรอย่างเข้มข้นนั้น สามารถทำได้ จีซี โพลีเทค พร้อมพันธมิตรได้นำเทคโนโลยีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมานำเสนอให้กับสังคมไทยและอาเซียนมามากว่า 15 ปี บริษัทฯ ยินดีให้คำปรึกษาในการทำเกษตรอินทรีย์ เกษตรปลอดสารพิษ โดยไม่คิดมูลค่าใด ๆ ขอเพียงได้เพิ่มเกษตรกรที่ทำการผลิตในแนวอินทรีย์วิถีเพิ่มขึ้น เราก็ถือว่านั้นคือ ผลสำเร็จแล้ว ท่านสามารถสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมได้ทุกช่องทางการติดต่อของบริษัท จีซี โพลีเทค

นาโนบับเบิ้ล

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

เครื่องกำเนิดฟองไมโครและนาโน ปัจจุบันเทคโนโลยีการผลิตเครื่องจักรได้พัฒนาขึ้นไปมาก ทำให้ระบบการทำละลายแก๊สในของเหลวสามารถทำได้ด้วยอุปกรณ์ขนาดเล็กเท่ากับปั้มน้ำตามบ้านเรือน บริษัท จีซี โพลีเทค ได้ทำการศึกษาเรื่องขนาดของฟองอากาศต่อการละลายของออกซิเจนในน้ำพบว่า ยิ่งขนาดฟองยิ่งเล็กการละลายยิ่งเป็นไปได้สูง ทำให้ค่าการละลายถึงจุดอิ่มตัวของออกซิเจนในน้ำและยิ่งไปกว่านั้นด้วยระบบที่จีซี โพลีเทคออกแบบไว้ สามารถทำการละลายเกินจุดอิ่มตัวทางทฤษฏีที่มีตัวเลขไว้ในตำราการบำบัดน้ำ ดังนั้นด้วยความสามารถนี้บริษัท จีซี โพลีเทค เล็งเห็นถึงแนวทางการนำไปใช้งานไม่ว่าจะเป็นระบบ DAF, Dissolved Air Floatation Units, การทำละลายน้ำกับน้ำมัน, การแยกน้ำออกจากน้ำมัน, ระบบ Emulsions, การแยกกากโปรตีนออกจากน้ำทิ้งในขบวนการแปรรูป,การทำคาบอเนชั่น, การเลี้ยงจุลินทรีย์ที่ต้องการออกซิเจนสูง การผสมแก๊สกับของเหลวในอุตสาหกรรม ฯลฯ อุปกรณ์ได้นำเข้าจากประเทศญี่ปุ่นเป็นหลัก ทำให้ได้เครื่องมือที่มีประสิทธิภาพสูง ท่านสามารถสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมได้ทุกช่องทางการติดต่อของบริษัท จีซี โพลีเทค

ไคโตซาน

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

ไคติน-ไคโตซาน ไคติน เป็นสารประกอบโพลิเมอร์ชนิดเดี่ยวที่เชื่อมด้วยพันธะโควาเลนท์ b-(1,4) ของ N-acetyl-D-glucosamine หรือ (2-(acetylamino)-2-deoxy-D-glucose) ซึ่งเป็นพันธะแบบเดียวกับการเชื่อมพันธะของ glucoseใน cellulose ปริมาณ 10 เปอร์เซนต์ของทรัพยากรทางทะเลประกอบด้วยสิ่งมีชีวิตที่มีไคตินเป็นองค์ประกอบ ในจำนวนนี้รวมไปถึง กุ้ง ปู หมึก และหอยนางรม ในแต่ละปีมีไคตินที่เหลือจากของเสียที่เกิดจากการทำประมงคิดเป็นปริมาณ 80,000 เมตริกตันต่อปี โครงสร้างทางเคมีของไคติน ไคตินประกอบด้วยอนุพันธ์ของน้ำตาลกลูโคสคือ N-acetyl-D-glucosamine (GlcNAc หรือ NAG) เชื่อมต่อกันด้วยพันธะโควาเลนท์ b-(1,4)ไคตินมีโครงสร้างและลักษณะแตกต่างกันโดยแบ่งตามลักษณะการเรียงตัวของเส้นใยได้ 3 กลุ่มคือ แบบแอลฟา มีการเรียงตัวของสายโมเลกุลในลักษณะสวนทางกันส่วนใหญ่เป็นไคตินที่มาจากเปลือกกุ้ง และกระดองปู และเป็นโครงสร้างแบบที่พบมากที่สุดในสิ่งมีชีวิต แบบเบตา มีการเรียงตัวของสายโมเลกุลในทิศทางเดียวกัน ได้แก่ ไคตินที่ได้จากแกนหมึก แบบแกมมา มีการเรียงตัวของสายโมเลกุลในลักษณะที่ไม่แน่นอน (สวนทางกันสลับทิศทางเดียวกัน) ได้แก่ไคตินที่มาจากเห็ด รา ไคโตซาน เป็นโพลิเมอร์ของสารประกอบ D-glucosamine ซึ่งเชื่อมต่อด้วยพันธะ b- 1,4- glycosidic โครงสร้างทางเคมีของไคโตซาน ไคโตซานประกอบด้วยอนุพันธ์ของไคตินที่ตัดหมู่ acetyl ของน้ำตาล N-acetyl-D- glucosamine ออก (เรียกว่า deacetylation คือ เปลี่ยนน้ำตาล N-acetyl-D- glucosamine เป็น D-glucosamine) มีคุณสมบัติไม่ละลายน้ำแต่ละลายได้ในกรดอ่อน เช่น กรดอะซิติก กรดแล็คติก กรดฟอร์มิก ซึ่งโดยปกติไคโตซานจะมีส่วนผสมของน้ำตาล N-acetyl-D- glucosamine และ D-glucosamine อยู่ในสายโพลิเมอร์เดียวกัน ซึ่งค่าร้อยละของการถูก deacetylated สามารถวัดได้โดยใช้เทคนิค Nuclear-Magnetic Resonance (NMR) ไคโตซานที่ใช้ในทางการค้าส่วนใหญ่มีค่า %DA อยู่ประมาณร้อยละ 60-100 การนำไปใช้ ไคโตซานมีคุณสมบัติทางเคมีที่ดีสามารถนำไปใช้ประโยชน์ทั้งในด้านการแพทย์และการเกษตร สำหรับด้านการเกษตรใช้ในการฟื้นฟูสภาพดินและจุลินทรีย์ประจำถิ่นที่เป็นจุลินทรีย์ดีมีประโยชน์ เพิ่มความสมดุลในระบบนิเวศน์ มีความสามารถควบคุมการขยายตัวของราก่อโรคในธรรมชาติโดยการเข้าทำลายที่ผนังเซลส์ส่วนที่มีไคตินเป็นองค์ประกอบ ผลการทดสอบการยับยั้งเชื้อราด้วยไคโตซานคุณภาพสูงจาก จีซี โพลีเทค ไคตินไคโตซานสามารถนำไปใช้ได้อย่างกว้างขวางอย่างเป็นมิตรต่อผู้บริโภคและสิ่งแวดล้อมเนื่องจากคุณสมบัติความเข้ากันได้กับสิ่งมีชีวิต (Biocompatible) และสลายตัวได้ในธรรมชาติ (Biodegradable) ด้วยคุณสมบัติเบื้องต้นนี้ไคตินไคโตซานถูกนำไปประยุกต์ใช้ได้ในทุกอุตสาหกรรม เนื่องจากโมเลกุลของไคโตซานสามารถปรับปรุงด้วยปฏิกิริยาเคมีให้มีคุณสมบัติเฉพาะต่าง ๆ ได้ง่าย มีความเสถียรในสภาวะหนึ่ง ๆ ดี สามารถใช้ในการเกษตร อุตสาหกรรม ปศุสัตว์ การเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ อาหาร การถนอมอาหาร เทคโนโลยีหลังการเก็บเกี่ยวธัญพืชและผลไม้ ยืดอายุการจัดเก็บอาหาร เป็นสารนำส่งยา สารเคลือบยา สารดักจับไขมัน สารเพิ่มความชุ่มชื้น เพิ่มความยืดหยุ่นคงตัวในผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ ใช้เพื่อทดแทนการใช้สารเคมีอันตรายในการป้องกันเชื้อรา ทดแทนสารกันบูด ฯลฯ บริษัทฯ ยินดีให้คำปรึกษากับผู้ทำการศึกษาวิจัยในด้านนี้พร้อมทั้งสนับสนุนไคตินไคโตซานเกรดต่าง ๆ เพื่องานวิจัย โรงงานไบโอเนท ทำการผลิตและจำหน่ายไคตินไคโตซานให้กับหน่วยงานต่าง ๆ ภายใต้แบรนด์ลิขสิทธิ์ต่าง ๆ ของลูกค้าด้วยความซื่อสัตย์มาตลอดระยะเวลามากกว่า 15 ปี ให้คำบรรยายส่งเสริมการขายและออกงานออกร้านค้าต่าง ๆ ท่านสามารถสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมได้ทุกช่องทางการติดต่อของบริษัท จีซี โพลีเทค

ยูวี

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

จำหน่ายหลอดยูวีขนาดต่าง ๆ ราคาย่อมเยาว์มาก นำเข้าจากโรงงานโดยตรงมีทั้งขนาดอุตสาหกรรมและใช้งานตามบ้าน วัสดุตัวท่อทำจากสเตนเลสอย่างดี ประกอบปราณีต ราคาย่อมเยาว์

จีซี เทคโนโลยี

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

เครื่องพ่นหมอกฆ่าเชื้อโรค

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

เครื่องพ่นหมอกฆ่าเชื้อโรคของจีซี พัฒนาขึ้นมาจากวัสดุนาโนและกระตุ้นด้วยโอโซนจนทำให้ความสามารถในการฆ่าเชื้อโรคมีได้สูงมากกว่าปกติ ทำให้เชื้อโรคที่กำลังแพร่ระบาดหรืออยู่ในเขตพื้นที่ที่ต้องการทำปลอดเชื้อ เมื่อสัมผัสกับหมอกก็จะมีสภาวะผนังเซลล์แตกในทันทีและที่สำคัญที่สุดคือ หลังจากการฆ่าเชื้อโรคแล้วจะไม่มีสารพิษหรือสารเคมีใด ๆ ตกค้างในพื้นที่ที่ทำการฉีดพ่นซึ่งเป็นนวัตกรรมใหม่ล่าสุดที่คณะอาจารย์จากคณะวิศวกรรมศาสตร์ของสองมหาวิทยาลัยฯคิดค้นร่วมกันกับบริษัทจีซี โพลีเทค พัฒนาเทคโนโลยีสะอาดนี้สู่การนำไปใช้จริงในภาคอุตสาหกรรมและในครัวเรือนต่อไป เทคโนโลยีนี้สามารถลดการใช้คลอรีน ซึ่งคลอรีนมีผลเสียตกค้างมากมายให้กับสิ่งแวดล้อมและมีส่วนของสารคลอรามีนซึ่งเป็นสารพิษก่อมะเร็งที่เกิดขึ้นหลังจากใช้งานคลอรีนในน้ำหรือในส่วนที่มีโปรตีนปะปนอยู่ ในอุตสาหกรรมอาหารคลอรีนไม่สามารถใช้เพื่อการถนอมอาหารได้ การใช้คลอรีนเท่ากับการเติมสารพิษเข้าไปในสิ่งแวดล้อม การฉีดพ่นคลอรีนไปที่ผิวสเตนเลสจะทำให้วัสสเตนเลสหมองและเป็นสนิมผุพังได้ในที่สุด คลอรีนจึงเป็นสิ่งที่ควรหลีกเลี่ยง อย่างน้อยผู้ประกอบการควรหันไปใช้โอโซนซึ่งเป็นเครื่องผลิตที่สามารถหาได้ง่ายในปัจจุบัน บริษัทฯของเราก็มีเครื่องกำเนิดโอโซนจำหน่ายด้วย หรือ เพื่อการพัฒนาที่ยั้งยืนและใช้เทคโนโลยีที่เหนือกว่าโอโซนขึ้นไปซึ่งก็คือ เครื่องพ่นหมอกฆ่าเชื้อโรคของจีซี ซึ่งจะทำให้การจัดการสถานที่ผลิตอาหารและยา โรงเรียน โรงแรม โรงงาน โรงพยาบาลหรือพื้นที่สาธารณะต่าง ๆ เช่น สถานีรถไฟฟ้า สนามบิน เป็นต้น เป็นเรื่องที่ทำได้ง่าย ๆ และ ไม่มีสารพิษตกค้างเลยแม้แต่น้อย การจัดการระหว่างการใช้งานคือ กันพื้นที่ที่ทำการฉีดพ่นด้วยเครื่องพ่นหมอกฆ่าเชื้อโรคของจีซี ให้ผู้คนอยู่นอกเขตพื้นที่ที่ทำการฉีดพ่น ใช้เวลาฉีดพ่นในแต่ละพื้นที่ไม่เกิน ครึ่งชั่วโมง หรือขึ้นกับขนาดพื้นที่ เช่น ห้องแอร์ขนาดเล็ก ๆ ใช้เวลาเพียง 5-10 นาที ท่านก็สามารถทำการฉีดพ่นได้หมด หลังจากทำการฉีดพ่นให้แม่บ้านทำความสะอาดพื้นและพื้นผิววัสดุต่าง ๆ ที่จะมีความชื้นอันเกิดจากหมอกที่พ่นไปจับอยู่ ความชื้นเหล่านั้นคือ น้ำ นั้นเองโดยปราศจากสิ่งเจือปน สิ่งที่อาจเจือปนในความชื้นที่เกาะติดกับพื้นผิวได้นั้นก็คือ ฝุ่นละอองที่ได้อยู่ในห้องของท่านก่อนทำการฉีดพ่นอยู่แล้ว สำหรับห้องที่มีการปูพรมจำเป็นจะต้องใช้หมอกแบบแห้งซึ่งจะไม่มีความชื้นเกาะที่ผิววัสดุแต่ต้องทำการฉีดพ่นนานกว่าสองเท่าของแบบเครื่องพ่นหมอกฆ่าเชื้อแบบมีความชื้น เครื่องที่บริษัทฯได้ทำการออกแบบจะคำนึงถึงความปลอดภัยของผู้ใช้แม้ว่าระบบการฆ่าเชื้อด้วยหมอกของจีซีนี้จะถือได้ว่าเป็นระบบที่ปลอดภัยไร้สารตกค้างแต่ระหว่างทำการฉีดพ่น ควรกันผู้คนให้ออกจากบริเวณฉีดพ่นเช่นเดียวกันกับการฆ่าเชื้อด้วยเครื่องกำเนิดโอโซนนั่นเอง เพียงแต่เครื่องพ่นหมอกฆ่าเชื้อโรคของจีซีจะมีความสามารถสูงกว่าโอโซนหลายเท่า สำหรับท่านที่สนใจ ส่งอีเมล์ขอ Specification and Product Data ได้ที่ apisith@gcpolytech.com

ไคโตซานและเกษตรอินทรีย์

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

GCA

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

GCA เทคโนโลยีการเติมอากาศของจีซีโพลีเทค ระบบเติมอากาศแบบใหม่ ออกซิเจนละลายน้ำได้สูงขึ้นมาก DO สูง ลด COD BOD ได้รวดเร็ว ลดขนาดบ่อ เครื่องเดินเงียบ เดินง่ายไม่ยุ่งยาก

PRODUCTS

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

หนึ่งในตัวอย่างแบรนด์ดังที่เราทำการผลิตให้ด้วยความภูมิใจ สำหรับสหกรณ์การเกษตรเพื่อการตลาดลูกค้า สกต สุโขทัย

ไคติน - ไคโตซาน

Thu, 19 Nov 2015 10:44:23 +0700

Green Environment

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642

เกียวกับเรา

Wed, 30 Nov -001 00:00:00 +0642